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Ein Schulprojekt mit Wirkung: lokal verankert, global gedacht Soziales Engagement gehört für uns ganz selbstverständlich zu UWT. Mit UWT cares unterstützen wir Projekte, die nicht nur kurzfristig helfen, sondern langfristig etwas verändern. Projekte, die genau die Werte widerspiegeln, die unser tägliches Miteinander prägen: Bodenständigkeit, Loyalität, Wertschätzung und ein familiärer Umgang auf Augenhöhe. 2026 engagieren wir uns deshalb in einem besonderen Projekt in Ruanda – initiiert von Dr. Johannes Huber. Der Kemptener Chirurg ist vielen auch als „Doc Hu“ bekannt. Einer, der nicht nur hinschaut, sondern handelt. In einem Vorort der ruandischen Hauptstadt Kigali werden rund 2.000 Schüler:innen unterrichtet – darunter viele Kinder in Inklusionsklassen. Bildung ist hier der Schlüssel für die Zukunft. Doch Lernen braucht auch Versorgung. Genau hier setzt das Projekt an: Seit Juli 2025 entstand eine Schulküche mit Speisesaal auf rund 3.000 m². Gebaut von rund 90 Arbeitskräften aus der Region, mit großem Engagement und starkem Zusammenhalt. Der Bau konnte sogar früher als geplant zum Jahresende 2025 fertiggestellt werden. Die neue Infrastruktur wird künftig das Herzstück

Stabile Messwerte für eine resiliente Wasserwirtschaft Extreme Wetterereignisse, steigende Anforderungen an die Trinkwasserqualität und komplexere Abwasserprozesse setzen Betreiber zunehmend unter Druck. Eine nachhaltige und widerstandsfähige Wasser- und Abwasserinfrastruktur braucht daher vor allem eines: verlässliche Messwerte, auch unter schwierigen Bedingungen. Wie moderne Füllstand- und Druckmesstechnik dazu beiträgt, Prozesse dauerhaft stabil und effizient zu halten, zeigt VEGA vom 4. bis 8. Mai 2026 auf der IFAT in München am Stand C1.239. Interaktive Demonstrationen am Messestand verdeutlichen die Leistungsfähigkeit der Sensoren unter realistischen Einsatzbedingungen. Ein Schwerpunkt liegt auf der Abwasserbehandlung. Präzise und stabile Messwerte sind in allen Prozessstufen unverzichtbar: vom Zulauf über Pumpwerke, Sedimentation und Belüftung bis zur Schlammentwässerung und Ablaufkontrolle. Selbst bei Schaum, Dämpfen, Anhaftungen oder wechselnden Medienbedingungen liefern VEGA-Sensoren zuverlässig

Treffen Sie Branchenführer diesen Mai in Essen, um die nächste Generation der Fördertechnik zu erkunden. Von KI-gestützter Wartung bis hin zum nachhaltigen Steinbruchbetrieb. Technischer Sicherheit und wirtschaftlicher Effizienz. Wenn Schüttgüter zuverlässig und energieeffizient gefördert werden sollen, sind Gurtförderer in vielen Anlagen unverzichtbar. Genau hier setzt unsere Tagung an. In fünf ausgewählten Programmschwerpunkten thematisiert die Konferenz zentrale Zukunftsthemen rund um Betrieb, Sicherheit und Auslegung von Gurtförderanlagen: Sicherheit: Brandschutz bei Biomasse-Förderung Yevhen Redka (Artur Küpper GmbH & Co. KG) erläutert, warum die Förderung von Biomasse aufgrund schwankender Feuchtigkeitsgehalte und heterogener Materialstruktur besonders anspruchsvoll ist und wie dies das Brandrisiko erhöhen kann – mit besonderem Fokus auf Tragrollen als potenzielle Wärmequelle sowie auf thermische Überwachungssysteme (IR-/Sensortechnik), die kritische Temperaturanstiege frühzeitig erkennen können. Smarte Wartung: Vibrationsbasierte Diagnosesysteme Jan Wilke (REMA TIP TOP AG) konzentriert sich auf die Instandhaltung und stellt ein vibrationsbasiertes Diagnosesystem

Effektives Feuchtemanagement ist für Chemieproduzenten entscheidend, um die Produktstabilität zu wahren, die Betriebssicherheit zu gewährleisten und den Energieverbrauch durch den Einsatz von Echtzeit-NIR-Sensorik zu senken. Der Feuchtigkeitsgehalt in der chemischen Produktion beeinflusst Reaktionsraten, Kristallisation und die Stabilität der Endprodukte erheblich. Bei Materialien wie Pulvern und Granulaten können bereits geringe Schwankungen zu Verklumpung oder Entmischung führen. Qualitätssicherung und Prozesskonsistenz Eine strikte Feuchtekontrolle stellt sicher, dass Wirkstoffkonzentrationen und Beschichtungsqualität den Industriestandards entsprechen. Konstante Werte verhindern Verformungen und Klumpenbildung, was die Leistung in Anwendungen wie Kunststoffen oder Agrarchemie sichert. * Verbesserte Löslichkeit und Kristallisationsverhalten * Erhöhte Haltbarkeit hygroskopischer Materialien * Vermeidung von Anhaftungen beim Schüttguthandling Sicherheitsrisiken und Anlagenschutz Unzureichende Feuchtekontrolle kann erhebliche Gefahren für eine Anlage darstellen. Zu trockene Pulver erhöhen das Risiko von Staubexplosionen, während wasserreaktive Substanzen bei Luftfeuchtigkeit

Am 18. und 19. März 2026 wird Dortmund zum Treffpunkt der Schüttgut-, Prozess- und Recycling-Industrie. Das Fachmesse-Duo SOLIDS & RECYCLING-TECHNIK Dortmund vereint an zwei Tagen die komplette Expertise zu Verarbeitung, Handhabung, und Recycling von fein- bis grobkörnigen Materialien und Abfallströmen. Fachbesuchende erhalten praxisnahe Lösungen von Fachexpert*innen und ein hochkarätiges Rahmenprogramm. Mit dem neuen Ausstellungsbereich Prozessautomatisierung setzt das Fachmesse-Duo zusätzlich Impulse für digitalisierte, transparente und energieeffiziente Produktions- und Recyclingprozesse. Die SOLIDS Dortmund, Fachmesse für Granulat-, Pulver- und Schüttgut-Technologien, feiert 2026 ihr 20-jähriges Jubiläum unter dem Motto „Ideen, die bewegen. Lösungen, die bleiben.“ Ausstellende Unternehmen zeigen die gesamte Bandbreite der mechanischen Verfahrenstechnik. Parallel dazu präsentiert die RECYCLING-TECHNIK Dortmund zum 9. Mal Maschinen, Anlagen und Komponenten für die Wiederaufbereitung und umweltgerechte Entsorgung. Für die Fachbesuchenden bedeutet

Verdichtung ultraleichter Pulver als logistischer Effizienzfaktor Gerade bei ultraleichten Pulvern wie Pigmenten, Carbon Black, Silica, Cellulosefasern oder Spezialadditiven besteht eine zentrale Herausforderung: Während der Abfüllung enthält das Material einen hohen Luftanteil. Wird diese Luft nicht gezielt entfernt, reduziert sie die effektive Produktmenge pro Gebinde und pro Transporteinheit erheblich. Der Einfluss der Schüttdichte auf die Container-Auslastung Ein 20-Fuß-Container fasst bei konventioneller Verpackung von Pigmenten typischerweise rund: 10.080 kg pro Container Durch vakuumgestützte Verdichtung während des Abfüllprozesses können dagegen 27.600 kg pro Container erreicht werden. Das entspricht einer Steigerung von +17.520 kg Produkt pro Container. Dabei bleiben Produkt, Containergröße und Transportmittel unverändert. Der Unterschied liegt ausschließlich in der Reduzierung des Luftanteils im Sack. Wirtschaftliche Betrachtung Bei einem angenommenen Produktwert von 200 €/kg ergibt sich rechnerisch: 17.520 kg × 200 €/kg = 3.504.000 € zusätzlicher Warenwert pro Container. Diese Betrachtung verdeutlicht, welchen Einfluss die Verdichtung