Beiträge Januar 2016

Klassieren ohne Verstopfen Unsere neue Spannwellensiebmaschine WAVE wurde zum Klassieren von siebschwierigen Materialien entwickelt. Ein eigens konstruierter Exzenterwellenantrieb lässt zwei ineinander gestellte Rahmen mit Hilfe einer Pendelstütze gegenläufig schwingen. Dabei werden die Siebmatten schlagartig ge- u. entspannt. Das Siebgut wird stark beschleunigt, aufgelockert und wellenartig über die Siebfläche transportiert. Die Sieböffnungen werden durch den definierten Hub der Exzenterwelle gedehnt und offen gehalten. Die bananenförmige Anordnung der Siebfläche ermöglicht hohe Aufgabeleistungen und einen scharfen Trennschnitt. Die mitschwingende Abdeckung und die in den Rahmen integrierte Auslaufschurre vereinfachen die konstruktive Einbindung der WAVE in bestehende Stahlbauten erheblich.

Typ STEK und Typ GZS Die von HAMATEC gebauten Abscheider und Austragsschleusen finden im Food- als auch im Non- Foodbereich Ihren Einsatz. Angepaßt an ihre Bestimmung werden diese in Normal- oder in Edelstahlausführung (1.4301) gefertigt und bei besonderen Anwendungen mit auswechselbarem Verschleißschutz versehen. Abscheider Typ STEK für Luftmengen von 20- 380 m³/min. Die Abbildung ist eine Ausführung für den Recyclingbereich mit Verschleißschutz und einem speziellen ”Autotrichter”. Austragsschleusen Typ GZS Lieferbar in Ø 300, Ø 400, und Ø 630 mm und in Austragslängen von 300 - 1.500 mm. Optional sind die Schleusen mit abklappbarem Schleusenmantel lieferbar.

Maximale Volumenreduktion mit minimalem Energieaufwand Mit einer innovativen Technologie verdichtet die Heger-Baureihe THE TIGER auf extrem wirtschaftliche Art und Weise sperrige Schaumstoffabfälle aus EPS (Styropor®) in leicht zu handhabende Blöcke – und zwar ohne Re-Expansion. Die so erzielte extreme Volumenreduktion in einem Verhältnis von bis zu 40:1 spart nicht nur in erheblichem Umfang Transport- und Entsorgungskosten, die produzierten Blöcke sind darüber hinaus als Rohstoff wieder verwertbar und tragen zu einer schnellen Amortisation bei.

Innovative OLI Flanschvibratoren Die OLI FD Flanschvibratoren wurden eigens für Schwingsiebe mit horizontaler oder geneigter Einbaulage entwickelt. Häufige Anwendungen sind dabei Klassifizieren, Fördern und Entwässern von Gesteinskörnungen, Mineralien und Recyclingmaterial im mobilen oder stationären Anlagenbau. Die Montage der FD ist im Vergleich zu herkömmlichen Antriebsarten, wie beispielsweise Exzenterwellen angetrieben mit hydraulischen oder elektrischen Motoren, eine „Plug & Play“ Lösung, denn alle erforderlichen Antriebskomponenten sind bereits in einer Maschine vereint. Die Montage dieser einfachen und geradlinigen Konstruktion ist schnell und leicht. Lange Wartungsarbeiten oder komplizierte Fehleranalysen gehören der Vergangenheit an. Um eine optimale Sieb- und Förderleistung zu erzielen, können Drehzahl und Kraft der FD Flanschvibratoren ohne Schwierigkeiten variiert werden, um so individuelle Anforderungen der verschiedensten Applikationen zu erfüllen. Datenblätter

Expertentreff im Haus der Technik am 15.-16. März 2016 Molekularsiebe und Plasmaanlagen ersetzen nachverbrennende und biologische Abluftreingungsverfahren. Gerade bei geringen VOC-Emissionen und Gerüchen stehen energiesparende ionisierend wirkende Prozesse im Fokus. Anhand von Beispielen aus der industriellen Praxis werden Molekularsiebpuffer- und -aufkonzentrationssysteme, NTP- und UV- Anlagen sowie neue Verfahrenskombinationen vorgestellt. Es wird gezeigt, wie Abluft über Blockheizkraftwerke zur Strom- und Wärmeversorgung genutzt wird, wie H2S oder Merkaptane auch bei niedrigen pH-Werten adsorbiert und VOC-Emissionen über Wäscher zurückgehalten werden. Chemiker und Ingenieure zeigen die Praxis der Best Verfügbaren Techniken (BVT) zur Abluftreinigung für die Chemische und die Automotive-Industrie, ebenso wie für Produktionsanlagen der Gummi- und Kunststoffindustrie oder der Nahrungsmittelproduktion und in Bezug auf die Geruchsreduktion nach Kläranlagen sowie in der Druckindustrie. Das Haus der Technik bietet

Bau-Steine-Erden-Industrie als Vorreiter Neueste Entwicklungen der mechanischen Verfahrenstechnik live erleben: Vom 19. bis 21. April 2016 lockt die POWTECH wieder Fachbesucher verschiedenster Branchen ins Messezentrum Nürnberg. Rund 900 Aussteller präsentieren ihre Neuheiten und Best-Practice-Lösungen rund um das Herstellen, Verarbeiten und Handling von Schüttgut, Granulaten und Pulvern. Die Fachmesse fokussiert dabei auf Technologien, die insbesondere in der Bau-Steine-Erden-Industrie und Recyclingwirtschaft eine Schlüsselrolle einnehmen. Experten dieser Branchen erhalten wertvolle Impulse für eine effizientere Produktion und Verwertung. Die mechanische Verfahrenstechnik ist nicht nur bei der Herstellung neuer Baustoffe unerlässlich, sie leistet auch entscheidende Beiträge beim Recycling und der Verwertung von Bauabfällen. Im Rahmen ihrer Initiative Kreislaufwirtschaft Bau zielt die deutsche Bauwirtschaft darauf ab, die Menge mineralischer Bauabfälle weiter zu minimieren. Laut einem 2015 veröffentlichten