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Powtech Technopharm , Trade show, Nürnberg UK
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EVENT
29.09.2026 - 01.10.2026
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Art: Messe
Dauer: 3 Tage
Beginn: 29.09.2026
Ende: 01.10.2026
Ort: Nürnberg

Eintritt: kostenpflichtig
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Messe Powtech Technopharm Nürnberg

Powtech Technopharm

Messe

Die PowTech TechnoPharm in Nürnberg ist die internationale Fachmesse für Experten der Verfahrenstechnik sowie eine passgenaue Technologie-Plattform für die Pharma- und Life-Science-Industrie. Ihre ideellen Träger sind die APV Arbeitsgemeinschaft für pharmazeutische Verfahrenstechnik e. V. sowie die VDI-Gesellschaft Verfahrenstechnik und Chemieingenieurwesen. Erfahrene Unternehmen und innovative Start-ups präsentieren auf der Arbeitsmesse für unterschiedlichste Branchen ein breites Spektrum an technologischen Lösungen zur Erzeugung und Verarbeitung von Pulver, Granulat, Schüttgut, Fluids und Liquids.

Die PowTech TechnoPharm öffnet das Tor zum europäischen Markt und gibt einen umfassenden Einblick in die neuesten Entwicklungen und branchenspezifischen Trends. Für Aussteller und Besucher aus zahlreichen Anwenderbranchen, darunter Chemie-, Pharma-, Food- und Feedindustrie, Bau-Steine-Erden, Keramik, Glas, Maschinen- und Anlagebau, Recycling und Umwelt sowie Kosmetik und Batterie, bietet die Powtech Technopharm die perfekte Plattform, um sich über Process- und Unit-Operations sowie die GxP-konforme Produktion auszutauschen.
 

Teilnehmer

GKM Siebtechnik GmbHGreif-Velox Maschinenfabrik GmbH
UWT GmbHVEGA Grieshaber KG

Zugeordnete Beiträge

Zuverlässige und hygienische Eiscremeherstellung mit UWT Sensoren Um einen stabilen Prozess sicherzustellen, braucht es eine exakte Füllstandsmessung und eine zuverlässige Grenzstanderfassung.
Zuverlässige und hygienische Eiscremeherstellung mit UWT Sensoren
Um einen stabilen Prozess sicherzustellen, braucht es eine exakte Füllstandsmessung und eine zuverlässige Grenzstanderfassung. Eiscreme gehört weltweit zu den beliebtesten Lebensmitteln, doch bevor es in die Produktion geht, muss Rohmilch unter strengsten hygienischen Bedingungen gelagert werden. Moderne Messtechnik sorgt dabei nicht nur für Prozesssicherheit, sondern auch für eine effiziente Reinigung und eine flexible Anpassung an die individuellen Anforderungen der Molkereibetriebe. In einem Produktionsbetrieb für Speiseeis wird Rohmilch in einem Rührwerksbehälter zwischengelagert, bevor sie weiterverarbeitet wird. Dabei müssen Rührwerk, begrenzter Platz im Rohrablass und regelmäßige CIP-/SIP-Reinigungszyklen berücksichtigt werden. Herausforderungen im Prozessablauf * Hohe hygienische Standards für den Umgang mit Rohmilch * Regelmäßige Reinigung mit chemisch anspruchsvollen CIP-/SIP-Verfahren * Rührwerk im Tank, das Messungen beeinflussen kann * Begrenzter Platz im Rohrablass UWT Lösungskonzept mit Radarsensor und Vibrationstechnologie Als Lösung für
16.04.2026  |  091x  |  Produktbeschreibung  |   | 
Fasern effizient verpacken: Vom Handling bis zum Ventilsack Faserstoffe stellen hohe Anforderungen – vom Materialhandling bis zur Abfüllung. Eine vollautomatisierte Vakuum-Absacklinie zeigt, wie sich Prozessstabilität, Produktqualität und Logistikeffizienz nachhaltig verbessern lassen.
Fasern effizient verpacken: Vom Handling bis zum Ventilsack
Faserstoffe stellen hohe Anforderungen – vom Materialhandling bis zur Abfüllung. Eine vollautomatisierte Vakuum-Absacklinie zeigt, wie sich Prozessstabilität, Produktqualität und Logistikeffizienz nachhaltig verbessern lassen. Warum Luft versenden? Extrem leichte Produkte mit hohem Lufteinschluss stellen spezifische Herausforderungen in der gesamten Prozesskette dar. Besonders beim Handling von Fasern beginnen diese Herausforderungen lange vor dem eigentlichen Abfüllschritt, da Fasern kein Standard-Schüttgut sind. Mehr als nur der Abfüllprozess Zusätzlich zum Abfüllvorgang spielt das Materialhandling vor dem Abfüllsystem eine entscheidende Rolle für die gesamte Prozessstabilität. Unregelmäßige Beschickung, ungleichmäßige Verteilung im Vorbehälter und mitgeführte Luft wirken sich direkt auf die Effizienz und Qualität der nachgelagerten Verpackung aus. Herausforderungen in der Faserverarbeitung * ungleichmäßige Beschickung des Vorbehälters * Brückenbildung und instabiler Materialfluss * hoher Luftanteil im Produkt * schwankende Füllgewichte * instabiles Sackfüllverhalten * Aufblähen der Säcke während des Füllvorgangs * Faserflug und Freisetzung von Feinpartikeln *
10.04.2026  |  228x  |  Kurzbericht  | 
Die Funktionsweise der RF-Technologie RF-Technologie entschlüsselt von UWT – Wie elektrische Signale verlässliche Grenzwerte liefern
Die Funktionsweise der RF-Technologie
RF-Technologie entschlüsselt von UWT – Wie elektrische Signale verlässliche Grenzwerte liefern Die RF-Technologie (Radio Frequency Capacitance) gehört zu den zuverlässigsten Methoden, wenn es um punktgenaue Grenzstanderfassung in anspruchsvollen Schüttgut- und Flüssigkeitsanwendungen geht. Sie kombiniert kapazitive Messung mit der Analyse elektrischer Widerstände – und liefert so stabile Ergebnisse selbst in schwierigen Prozessumgebungen. Wie funktioniert die RF-Technologie? Das Prinzip basiert auf einem elektrischen Spannungsteiler. Die Sonde bildet zusammen mit dem Medium ein Messsystem, in dem sowohl Kapazität als auch Impedanz erfasst werden. Eine Impedanz beschreibt den gesamten elektrischen Widerstand, den ein Medium einem Wechselstrom entgegensetzt. Sie zeigt, wie stark ein Material auf elektrische Signale reagiert – und genau diese Veränderung nutzt die RF-Technologie für eine sichere Erkennung. Kontakt zwischen Material und Elektrode führt zu einem sprunghaften Kapazitätsanstieg – ein eindeutiges Signal, das klar zeigt: Füllstand
10.12.2025  |  865x  |  Produktbeschreibung  |   | 
UWT’s - RFnivo® bewährt sich in Silizium-Hydrationsreaktor Kapazitive Grenzstandmessung in Heißwasseranwendung mit Dampfbildung
UWT’s - RFnivo® bewährt sich in Silizium-Hydrationsreaktor
Kapazitive Grenzstandmessung in Heißwasseranwendung mit Dampfbildung Grenzstandsensoren für kapazitive Messsysteme bieten vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Medien wie Flüssigkeiten, Pasten, Schäumen und Schlämmen. Diese Sensoren können in unterschiedlichsten Behältertypen, sei es aus Metall oder nicht-metallischen Materialien, integriert werden. Die herausragende Präzision der kapazitiven Grenzschalter erstreckt sich sowohl auf leitende als auch auf nicht leitende Medien. Besonders in der Praxis zeigt sich die Bedeutung des kapazitiven Messprinzips, da es selbst unter anspruchsvollen Prozessbedingungen präzise und zuverlässige Ergebnisse liefert. 120°C und intensiven Dampf Durch die flexible Einsatzmöglichkeit und hohe Messgenauigkeit sind kapazitive Grenzstandsensoren eine ideale Lösung für zahlreiche industrielle Anwendungen. Ein großes Bergbauunternehmen in Peru stand vor der Herausforderung, eine zuverlässige Grenzstandmessung für einen Silizium-Hydrationsreaktor zu installieren. Dieser
19.11.2025  |  891x  |  Produktnews  |   | 
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