Anbieter einloggen
Home
Newsletter
Registrieren Sie sich für unseren monatlichen Newsletter.
Ihre Adresse wird nicht an Dritte weitergegeben.
Zu unseren Datenschutz-Bestimmungen.

   

Produktbeschreibung
06.01.2025  |  42x
Diesen Beitrag teilen
Siebmaschine Kieselsäure

Präzise Trennungen bei Kieselsäure und Kieselgel

Die Verarbeitung von Kieselsäure und Kieselgel erfordert präzise und spezialisierte Siebtechnik.

Diese Materialien, ob als Trockenmittel, Trägermaterial oder Additiv, stellen durch ihre spezifischen Eigenschaften wie unterschiedliche Korngrößen, hygroskopische Natur, Staubentwicklung und Abrasivität komplexe Anforderungen. Besonders bei der Verwendung in Nahrungsergänzungsmitteln sind Reinheit und produktschonende Verarbeitung entscheidend.

Die Siebung gewährleistet die Einhaltung strenger Qualitätsstandards, indem sie die Materialien nach Korngröße klassiert und unerwünschte Partikel wie Feinstaub oder Überkorn entfernt. Dies optimiert sowohl die Weiterverarbeitung als auch die Funktionalität des Endprodukts.

Typische Trennungen bei Kieselsäurepulver und -gel
In der Verarbeitung von Kieselsäure und Kieselgel kommen Siebmaschinen in mehreren Produktionsschritten zum Einsatz:
  • Entstaubung: Entfernung von Feinstaub (<0,1 mm), um Verklumpungen und Staubbelastung zu minimieren.
  • Klassierung: Trennung in spezifische Fraktionen, z. B. 0,1–0,5 mm für pulverförmige Produkte oder 1–6 mm für Granulate.
  • Überkornabtrennung: Entfernung von zu großen Partikeln (>6 mm), die die Produktqualität beeinträchtigen könnten.

Schwierigkeiten bei der Siebung von Kiesel

  • Hygroskopisch: Feuchtigkeit führt zu Verklumpungen und Siebblinding.
  • Feinstaubentwicklung: Erfordert staubdichte Maschinen für sicheren Betrieb.
  • Agglomeration: Besonders bei feinen Partikeln (<0,1 mm) treten Partikelanhäufungen auf, die den Trennprozess erschweren.
  • Hygienische Anforderungen: Für den Einsatz in Nahrungsergänzungsmitteln müssen Maschinen lebensmitteltauglich sein und leicht gereinigt werden können.
  • Abrasiv: Hoher Verschleiß an Siebgeweben und Maschinenteilen.

Die Lösung: RHEsono oder RHEfino

Für diese anspruchsvollen Aufgaben wurden weltweit – von den Niederlanden über China bis Korea und Venezuela – RHEsono und RHEfino Siebmaschinen mit den passenden Zuführsystemen RHEmid oder RHEside geliefert. Diese Kombination bietet entscheidende Vorteile:
  • Hohe Schwingungsfrequenzen direkt am Siebgewebe: Lösen Agglomerate und sorgen für eine präzise Trennung selbst bei feinsten Partikeln.
  • Staubdicht und produktschonend: Erfüllen höchste Sicherheitsanforderungen und bewahren die Materialqualität – ideal auch für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
  • Automatische Abreinigungsimpulse: Minimieren Siebblinding und maximieren den Durchsatz.
  • Flexibilität in der Trennung: Von 0,1 mm bis 6 mm in nur einer Maschine– je nach Einsatzbereich und Materialanforderung.

Das RHEWUM Versprechen:

  • Präzision: Perfekte Trennung in engen Korngrößenbereichen, angepasst an individuelle Kundenanforderungen.
  • Effizienz: Höchste Produktivität durch automatische Reinigung und staubdichten Betrieb.
  • Weltweite Erfahrung: Langjährige Expertise und bewährte Lösungen in unterschiedlichsten Regionen und Industrien.
  • Hygiene und Produktschonung: Spezielle Lösungen für die Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
  • Langlebigkeit: Robuste Konstruktion, die selbst abrasivem Material standhält.

Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns die präziseste und effizienteste Siebmaschine für Ihre Kieselsäure oder Ihr Kieselgel bauen.

Firmeninformation

Mehr Beiträge

Außergewöhnliche Reinheit für nachhaltige Baumaterialien Ein wegweisendes Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von Anlagen für die Recyclingindustrie spezialisiert ist, hat in den Niederlanden ein innovatives Projekt gestartet.
Außergewöhnliche Reinheit für nachhaltige Baumaterialien
Ein wegweisendes Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von Anlagen für die Recyclingindustrie spezialisiert ist, hat in den Niederlanden ein innovatives Projekt gestartet. Ziel war es, verbrannte Erde als wertvolle Ergänzung für Baumaterialien zu verarbeiten. Diese anspruchsvolle Anwendung, bei der es in erster Linie um Staub und Asche aus verbrannten Feststoffen wie Erde und Sand geht, erfordert eine Feinstsiebung mit 60 μm (230 Mesh) bei höchsten Reinheitsanforderungen. Der Boden wird verbrannt, um schädliche organische Verunreinigungen, Krankheitserreger und unerwünschte Organismen zu beseitigen, die den Boden ansonsten für Bauzwecke ungeeignet machen. Durch die Beseitigung dieser Verunreinigungen kann die Recyclingindustrie den gereinigten Boden in einen wertvollen, nachhaltigen Rohstoff für Bauanwendungen verwandeln, was zu einer Kreislaufwirtschaft beiträgt und gleichzeitig hohe Umwelt- und Sicherheitsstandards erfüllt. Um diese Verarbeitung zu realisieren, wurde die Anlage für eine hochpräzise Trennung mit einem Durchsatz von 20 t/h konzipiert. Die feine Korngröße sowie die abrasive und korrosive Beschaffenheit
31.10.2024  |  204x  |  Kurzbericht  |   | 
Wasserstoffdichte Siebung von Silizium Die Siebung von feinstem Siliziumpulver erfordert höchste Reinheitsstandards. Und das Ganze auch noch gasdicht für Wasserstoff? So kann es gehen:
Wasserstoffdichte Siebung von Silizium
Die Siebung von feinstem Siliziumpulver erfordert höchste Reinheitsstandards. Und das Ganze auch noch gasdicht für Wasserstoff? So kann es gehen: Für die Siebung von hochreinem Siliziumpulver, das in der Chipherstellung und Solarpanelproduktion eingesetzt wird, sind höchste Reinheitsstandards erforderlich. Schon kleinste Verunreinigungen können gravierende Folgen für die Qualität des Endprodukts haben. RHEWUM hat sich dieser Herausforderung gestellt und drei RHEsono® Siebmaschinen geliefert, die speziell für die Absiebung von feinstem Siliziumpulver entwickelt wurden. Dabei lag der Fokus auf einer besonderen technischen Anforderung: der Wasserstoffdichtheit. Eine der größten technischen Herausforderungen war, dass die Siebmaschinen gasdicht, insbesondere wasserstoffdicht (H2-dicht), sein mussten. In einer Wasserstoffatmosphäre schützt der Wasserstoff das empfindliche Siliziumpulver vor unerwünschten chemischen Reaktionen, die durch Metall-Ionen ausgelöst werden könnten (Hydrogen Passivation). Diese Schutzwirkung ist entscheidend, um die hohe Reinheit des Endprodukts zu gewährleisten. Die äußerst
20.09.2024  |  301x  |  Produktnews  | 
Düngemittel mit hoher Produktionsrate und Produktreinheit Wie erzielt man maximale Produktreinheit und hohe Durchsatzraten bei der Siebung von hygroskopischem Diammoniumhydrogenphosphat (DAP)?
Düngemittel mit hoher Produktionsrate und Produktreinheit
Wie erzielt man maximale Produktreinheit und hohe Durchsatzraten bei der Siebung von hygroskopischem Diammoniumhydrogenphosphat (DAP)? Diammoniumhydrogenphosphat (DAP) ist aufgrund seines hohen Gehalts an Phosphor und Stickstoff ein essenzieller Bestandteil vieler Düngemittelmischungen. Bei der Siebung von DAP stehen Produzenten vor der Herausforderung, feine und gleichmäßige Partikelgrößen sicherzustellen, während gleichzeitig eine hohe Produktionsrate und Produktreinheit gewährleistet werden müssen. Herausforderungen bei der Siebung von DAP Die Siebung von DAP ist technisch anspruchsvoll, da das Material hygroskopisch ist, also Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft aufnimmt und eine Tendenz zur Bildung von Agglomeraten zeigt. Diese Agglomerationen führen dazu, dass das Material schwer durch die Siebmaschen hindurchtritt und die Effizienz der Siebung beeinträchtigt wird. Zudem kann es bei hohen Durchsatzraten zu Verstopfungen kommen und das Siebgewebe zusetzen, was zur Folge haben kann, dass der Siebprozess gänzlich unterbrochen werden muss und damit die gesamte Produktion still steht. Präzise
02.09.2024  |  353x  |  Insight  | 
Siebmaschinen zur Trennung von Glasfaser-verstärkten Polyamidkugeln Erfahren Sie, wie RHEWUMs Siebtechnologie die Trennung von glasfaserverstärkten Polyamidkugeln optimiert, um Qualität und Effizienz in der Materialverarbeitung zu steigern.
Siebmaschinen zur Trennung von Glasfaser-verstärkten Polyamidkugeln
Erfahren Sie, wie RHEWUMs Siebtechnologie die Trennung von glasfaserverstärkten Polyamidkugeln optimiert, um Qualität und Effizienz in der Materialverarbeitung zu steigern. Einleitung Die Industrie steht kontinuierlich vor der Herausforderung, Materialien nicht nur effizient und wirtschaftlich zu verarbeiten, sondern auch die Qualitätsanforderungen an Endprodukte zu erfüllen. Ein besonderer Fokus liegt dabei auf der Verarbeitung und Trennung von Kunststoffen, insbesondere von glasfaserverstärkten Polyamidkugeln (PA GF). Diese Spezialkunststoffe, angereichert mit Glasfaser, bieten verbesserte mechanische Eigenschaften und sind deshalb in vielen technischen Anwendungen gefragt. Das effiziente Sieben dieser Materialien ist entscheidend für die Reinheit des Endprodukts und somit für die Qualität. In diesem Kontext spielen die Siebmaschinen von RHEWUM eine zentrale Rolle. Technologischer Fortschritt in der Siebtechnik Die Siebtechnologie von RHEWUM basiert auf einer langen Erfahrung und einer stetigen Weiterentwicklung, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Materialien gerecht zu werden. Bei der Trennung von glasfaserverstärkten
06.05.2024  |  439x  |  Insight  | 
Siebmaschinen für das Recycling von Lithium-Ionen-Batterien In einer Zeit, in der nachhaltige Lösungen immer wichtiger werden, spielt das Recycling von Lithium-Ionen-Batterien eine zentrale Rolle für eine umweltfreundliche Zukunft.
Siebmaschinen für das Recycling von Lithium-Ionen-Batterien
In einer Zeit, in der nachhaltige Lösungen immer wichtiger werden, spielt das Recycling von Lithium-Ionen-Batterien eine zentrale Rolle für eine umweltfreundliche Zukunft. Ein wesentlicher Aspekt dieses Prozesses ist der Umgang mit der sogenannten ’Schwarzmasse’, einer komplexe Substanz, die besondere Herausforderungen beim Recycling, vor allem bei der Siebung, mit sich bringt. Siebung von Schwarzmasse Die Schwarzmasse, hauptsächlich bestehend aus wertvollen Metallen wie Lithium, Kobalt und Nickel, enthält auch Graphit, was den Recyclingprozess erschwert. Die Siebung ist in verschiedenen Stufen essentiell, zum Beispiel beim Entfernen größerer Metallfolien während der Erzeugung der Schwarzmasse und bei der Reinigung der Schwarzmasse durch das Entfernen von Materialien wie Aluminium und Kupfer. Die Hauptproblematik ergibt sich aus dem großen Anteil feiner Graphitpartikel in der Schwarzmasse, die bis zu 10 µm klein sein können. Die Eigenschaft von feinem Graphit als klebriges, schmieriges Material erschwert den Prozess. Er neigt dazu, an anderen Partikeln zu haften und verstopft häufig die Maschen und bildet Agglomerate,
18.03.2024  |  753x  |  Produktnews  | 
PORTALS
Recycling-Portal Schuettgut-Portal BulkSolids-Portal
Erhalten Sie unseren Newsletter
Newsletter Archiv
Service und Kontakt
Impressum, KontaktDisclaimerDatenschutzerklärungWerbung
FOLLOW US
Linked