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Zerkleinerungs- und Separationstechniken, die Arbeitsgänge bündeln, sind in Aktion zu sehen. Über den Austausch von Komponenten werden unterschiedliche Anforderungen realisiert und kundenspezifische Lösungen erzielt.

Doppstadt zeigt u. a. den Universalzerkleinerer AK 560 Eco Power. „Die AK-Baureihe ist bewährt und zeigt seine Langlebigkeit auch in schwersten Dauereinsätzen“, erklärt Produktmanager Daniel Kürten. „Mit hoher Durchsatzleistung und lastabhängiger Materialzuführung eignet sie sich für Altholz, Holz­paletten, Grün­schnitt, Wurzelholz, Bioabfälle und Ersatz­brenn­stoffe – eben ein Universalzerkleinerer. Der Schredder kann sehr schnell an die Anforderungen vor Ort angepasst werden. Dabei wird nicht nur der Heckkorb getauscht, sondern es kann der gesamte Zerkleinerungsbereich den Anforderungen angepasst werden.“ Das Dopp-Lock-Schnellwechselsystem vereinfacht den Austausch der Zerkleinerungswerkzeuge, wenn das Ausgangsmaterial unterschiedliche Anforderungen an die Maschine stellt: Die freischwingenden Dopp-Lock Zerkleinerungswerkzeuge können binnen Minuten gewechselt werden und machen den Rotor störstoffresistenter.

Der Hakenliftseparator HS 800 Selector kombiniert mit dem Zerkleinerer DW 3060 zwei Recyclingverfahren in einer mobilen Maschinenlösung: Schwerer Gewerbe- und Industriemüll werden ebenso sauber zerkleinert, wie Altholz, Grünschnitt sowie Monochargen aus Holz- und Kunststoffabfällen und anschließend in die gewünschten Korngrößen separiert. Der unerwünschte Feinanteil im Endprodukt ist minimal, da die Maschine nicht mahlt oder quetscht, sondern sauber zerkleinert. Das Überkorn geht per Rückführband wieder zur Zerkleinerung, bis es der genau definierten Spezifikation entspricht. Das Ergebnis ist ein hochwertiges, in seiner Stückgröße homogenes, Endprodukt.

Modulare Werkzeugteile bedeutet: flexibler Maschinenpark


Per Modul-Strategie bietet Doppstadt Kunden flexibel an den Bedarf angepasste Lösungen. Alle Maschinen sind veränderbar und kombinierbar. Je nach gewünschtem Ergebnis werden relevante Maschinenteile getauscht oder ganze Maschinen zu neuen, ineinandergreifenden Bearbeitungslinien kombiniert. „Diese modulare Architektur mobilisiert unseren gesamten Maschinenpark. Damit können wir umfassend auf die Wünsche unserer Kunden reagieren“, berichtet Daniel Kürten.