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Letztes Update: 12.11.2025
Greif-Velox Maschinenfabrik GmbH
TEL: +49 451 5303-0
FAX: +49 451 5303-233
Kronsforder Landstrasse 177
D-23560   Lübeck
Deutschland
Kontakt
+49 451 5303-300
Herr Björn Voges
Global Marketing Manager Sales & Marketing
Firmenvideo
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GREIF-VELOX ist eines der ältesten Unternehmen der Welt mit 1.000 Jahren Firmengeschichte: Im Jahr 1.100 gründeten Mönche in Klützow in Pommern die Greifenmühle und legten damit den Grundstein für viele Jahrhunderte praktischer Erfahrung in Bezug auf die effiziente Absackung, Abfüllung und Palettierung. Ernst Mahlkuch, dessen Familie die Greifenmühle seit 1734 besaß, gründete aus diesen Erfahrungen heraus 1938 die GREIF-WERKE, die seitdem innovative Absackmaschinen und Abfüllanlagen konzipieren und realisieren. Aus dieser Gründung erwuchs nach 1945 in Lübeck GREIF-VELOX mit über 150 Experten, die jeden Tag die Tradition der über 1.000 Jahre gewachsenen Innovationskultur pflegen und damit stetig neue Benchmarks in der Branche setzen. Kunden benötigen keine Standardlösungen aus dem „Regal“, sondern individuelle Konzepte und Entwicklungen. Diese Individualität steigert in der Regel nicht nur die Produktionsqualität und -quantität, sondern führt dadurch auch zu starken Wettbewerbsvorteilen, die sich schnell rentieren. GREIF-VELOX liefert auf Wunsch komplette Full-Line-Anlagen inklusive Roboter-Palettierung und Ladungssicherung aus einer Hand, um diese Vorteile für den Kunden noch zu verstärken.
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Smarte Technologie gegen ungeplante Stillstände Laut einer aktuellen Studie der Deutsche Messe Technology Academy und Moxa gehören ungeplante Stillstände zu den größten Herausforderungen in der Industrie.
Smarte Technologie gegen ungeplante Stillstände
Laut einer aktuellen Studie der Deutsche Messe Technology Academy und Moxa gehören ungeplante Stillstände zu den größten Herausforderungen in der Industrie. Stillstände als großer Kostenfaktor in der Industrie Eine aktuelle Studie der Deutsche Messe Technology Academy in Kooperation mit dem Automatisierungsspezialisten Moxa liefert Einblicke in die Realität industrieller Produktion in Deutschland: 94 Prozent der befragten Unternehmen berichten von mindestens einem ungeplanten Stillstand pro Monat, wobei die Ausfallzeit im Schnitt 3,3 Stunden beträgt. Die Auswirkungen sind gravierend: Bereits eine Stunde Produktionsstillstand kann laut Studie Kosten im Millionenbereich verursachen – insbesondere in hochautomatisierten Prozessen. Die wirtschaftlichen Folgen reichen von verpassten Lieferterminen über erhöhten Personaleinsatz bis hin zu Reputationsschäden beim Kunden. Besonders häufig werden in der Studie folgende Ursachen für ungeplante „Downtime“ genannt: Hauptursachen für Produktionsausfälle * Ausfall von Maschinenkomponenten oder IT-Systemen * Fehlende Transparenz über den Zustand der Anlagen *
07.01.2026  |  020x  |  Kurzbericht  | 
Greif-Velox in der ARD-Doku „Wirtschaft im Stresstest” Was passiert, wenn globale Krisen auf den deutschen Mittelstand treffen?
Greif-Velox in der ARD-Doku „Wirtschaft im Stresstest”
Was passiert, wenn globale Krisen auf den deutschen Mittelstand treffen? Die neue ARD-Dokumentation „Wirtschaft im Stresstest – Ein Jahr unter Mittelständlern“ von Journalist Klaus Scherer zeigt, wie fünf Industrieunternehmen ein turbulentes Jahr meistern und - wir sind mit dabei. Außerdem sind im Bericht folgende Unternehmen vertreten: - Mosca (Verpackungstechnik) - BIZERBA (Wiegetechnik) - KAHLA (Porzellan) - Lucashof (Weinbau) U.a. gibt Greif-Velox Geschäftsführer Sebastian Pohl Einblicke in Strategie, Verantwortung und internationale Zusammenarbeit – von Lübeck bis Japan. Die Dokumentation ist jetzt in der ARD-Mediathek verfügbar.
05.01.2026  |  014x  |  Kurzbericht  | 
FAT für maximale Produktvielfalt erfolgreich abgeschlossen Die Lactoprot Deutschland GmbH hat die Werksabnahme (Factory Acceptance Test, FAT) ihrer neuen Full-Line mit Bruttopneumatikpacker BVP erfolgreich im Werk der Greif-Velox Maschinenfabrik GmbH abgeschlossen.
FAT für maximale Produktvielfalt erfolgreich abgeschlossen
Die Lactoprot Deutschland GmbH hat die Werksabnahme (Factory Acceptance Test, FAT) ihrer neuen Full-Line mit Bruttopneumatikpacker BVP erfolgreich im Werk der Greif-Velox Maschinenfabrik GmbH abgeschlossen. Die Anlage wurde für die Verarbeitung eines besonders breiten Spektrums an Lebensmittelzusatzstoffen konzipiert – von Komponenten der Milch- und Molkeveredelung bis hin zu anspruchsvollen und sensiblen Produkten wie allergenen Inhaltsstoffen, Eipulver sowie Protein- und Sporternährung. Breiter Produktfokus und hohe Prozesssicherheit Die neue Linie ermöglicht eine sichere, effiziente und hygienische Verarbeitung verschiedenster Pulverprodukte, auch solcher mit komplexen Fließeigenschaften oder erhöhten Anforderungen an Reinheit und Staubvermeidung. Dank durchdachter konstruktiver Details ist die Anlage besonders auf häufige Produktwechsel und variable Rezepturen ausgelegt. Technische Highlights der Full-Line - Leistung von bis zu 150 Säcken pro Stunde - Hygienische Nassreinigung zur schnellen und zuverlässigen Produktumstellung - VeloScale-Technologie für hochpräzise Verwiegung und reproduzierbare Ergebnisse - Individuell entwickelte Säcke, die
11.12.2025  |  033x  |  Kurzbericht  | 
Erfolgreicher FAT für die Lebensmittel-Industrie bei Greif-Velox Beim Factory Acceptance Test (FAT) in Lübeck stand die Bruttopneumatikpacker BVP Full-Line mit integrierter FIBC-Befüllung für die Rettenmeier Mühle im Mittelpunkt.
Erfolgreicher FAT für die Lebensmittel-Industrie bei Greif-Velox
Beim Factory Acceptance Test (FAT) in Lübeck stand die Bruttopneumatikpacker BVP Full-Line mit integrierter FIBC-Befüllung für die Rettenmeier Mühle im Mittelpunkt. Abgenommen wurde die Anlage von der Rettenmeier Mühle, einem familiengeführten Unternehmen und einem der führenden Rohstofflieferanten für Handwerksbäcker sowie für die Lebensmittel- und Futtermittelindustrie. Die Vorteile dieser individuellen Anlage mit herausragenden Features: - Staubarmes Befüllen – für saubere Prozesse - Automatische Stutzenabsaugung - zur Restentleerung bei Produktwechsel - Präzise Verwiegung – hohe Genauigkeit bei jedem Gebinde - Vollautomatische Sackzentrierung – für stetig wechselnde Sackformate-Egalisierung – Automatische Höheneinstellung für unterschiedliche Säcke - Turbogreifer – Sackzentrierung im Greifer per Pneumatik, automatische Anpassung auf das jeweilige Sackformat - Zusätzliche FIBC-Lösung (Big Bag) – maximale Flexibilität für wechselnde Anforderungen
08.12.2025  |  253x  |  Kurzbericht  | 
Young Professional Tag des DSIV bei Greif-Velox Austausch, Netzwerken und Einblicke in innovative Schüttgut-Technologien - das war der DSIV Young Professional Tag in Lübeck.
Young Professional Tag des DSIV bei Greif-Velox
Austausch, Netzwerken und Einblicke in innovative Schüttgut-Technologien - das war der DSIV Young Professional Tag in Lübeck. Gemeinsam mit Dr. Jan-Philipp Fürstenau vom DSIV (Deutscher Schüttgut Industrie Verband e.V.) wurde Prof. Kai Freudenthal und Studierende des Studiengangs Mechanische Verfahrenstechnik der HAW Hamburg im Rahmen einer Exkursion bei Greif-Velox begrüßt. Das Programm war vielfältig: - Fachvorträge über Digitalisierung, AR/VR und KI in der Produktentwicklung - Live-Demonstrationen im Greif-Velox InnovationHub - Werksrundgang mit Einblick in eine reale Kundenanlage - Perspektiven für den Karriereeinstieg Danke an alle Beteiligten für den intensiven Dialog und das große Interesse. Solche Begegnungen zeigen, wie wichtig der direkte Austausch zwischen Hochschule und Industrie ist – und wie viel Potenzial in der nächsten Generation steckt.
08.12.2025  |  245x  |  Kurzbericht  | 
Rückblick auf die FOOD CONNECT 2025: Innovation trifft Hygienic Design Die Greif-Velox FOOD CONNECT 2025 fand am 13. November in Lübeck statt und bot eine Plattform für Fachleute aus Produktion, Verpackung und Automatisierung.
Rückblick auf die FOOD CONNECT 2025: Innovation trifft Hygienic Design
Die Greif-Velox FOOD CONNECT 2025 fand am 13. November in Lübeck statt und bot eine Plattform für Fachleute aus Produktion, Verpackung und Automatisierung. Im Mittelpunkt des Inhouse-Events standen der praxisorientierte Austausch, neue technologische Entwicklungen sowie Strategien zur Steigerung der Effizienz in der industriellen Lebensmittelabfüllung. Vollautomatisierte Linien im Echtbetrieb Ein zentrales Element der Veranstaltung waren Live-Vorführungen zweier vollautomatisierter Verpackungslinien. Kernstück der gezeigten Systeme war der Bruttopneumatik-Packer BVP, der demonstrierte, wie sich Produktionsprozesse effizienter, sicherer und flexibler gestalten lassen – abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Prozessstabilität und Leistung für den Food-Sektor Die erste Full-Line zeigte eine Kombination aus zwei parallelen Absacklinien und einer integrierten FIBC-Abfüllung. Die Lösung ist auf unterschiedliche Produktanforderungen ausgelegt und wurde kundenspezifisch programmiert, sodass sie sich nahtlos in vorhandene Leitsysteme einfügt. Die Linie umfasst mehrere vollautomatische
19.11.2025  |  272x  |  Kurzbericht  | 
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