Beiträge April 2020

RHEWUM Siebtechnologien für die Glasaufbereitung Glas findet man in fast allen Bereichen des täglichen Lebens. Angefangen in der Bauindustrie über die Telekommunikation, den Haushalt, den Lebensmittelbereich, den Automobil- und Flugzeugbau bis hin zur Optik. Die immer höheren Anforderungen an technische Gläser können nur durch immer exaktere Grundstoffe wie Quarzsand und Soda erzielt werden. Eine Vielzahl von Glasprodukten wie Glaswolle, Glaskugeln oder Altglas werden erst durch eine Klassierung zu einem verkaufsfähigen Produkt. Glasherstellung Bereits seit über 6.000 Jahren ist die Technik der Glasherstellung bekannt. Sie wurde bis heute immer weiter verfeinert. Seit dieser Zeit hat das Glas sich einen breiten Anwendungsbereich geschaffen und ist zu einem vielseitigen Werkstoff geworden. Im Allgemeinen sind in jedem Glas ein oder mehrere Glasbildende Oxide enthalten. Die am häufigsten verwendeten sind Siliziumdioxid (SiO2), also Quarzsand, aber auch Bortrioxid und Phosphorpentoxid. Klassierung in der Grundstoffindustrie

Durch den immer höher steigenden Kunststoff- und Kartonagenverbrauch und die wachsenden Verpackungsmüllberge sind auch die Anforderungen an das Recycling gestiegen. Lagerflächen müssen immer effizienter genutzt werden oder stehen oft gar nicht zur Verfügung. Ballenpressen von HSM verringern das Volumen von Wertstoffen um bis zu 95 Prozent und erzeugen mit den sortenreinen Ballen einen Sekundärrohstoff, der sich wieder in den Recyclingkreislauf eingliedert. Positiver Nebeneffekt: Die Ballen besitzen ab einem bestimmten Gewicht erheblichen Marktwert. Die hohe Verdichtung der HSM Ballenpressen spart Lagerflächen und erleichtert den Transport. Außerdem ist weniger Umreifungsmaterial notwendig. Die Vertikalballenpressenreihe HSM V-Press verbindet den Qualitätsanspruch von HSM mit hoher Rentabilität. Ihre Leistung und Langlebigkeit machen sie zur wirtschaftlichen Entsorgungslösung: Die HSM V-Press reduziert Kosten bei der meist unterschätzten Kostenstelle „Abfallbeseitigung“.

Kapazitive Füllstandmessung in Mischern der Tierfutterherstellung Kapazitiv messende Sensoren sind die Allrounder unter den Grenzschaltern, weil sie in der Basisversion die höchste Anwendungsperformance haben. Sie sind bei der Überfüllsicherung sowie als Bedarfs- und Leermelder in Prozess- oder Lagerbehältern sowie der Leckageüberwachung und Trennschichterfassung zu finden und lassen sich in sämtlichen Tankarten und -formen einsetzen, unabhängig davon ob die Behälter metallisch oder nicht metallisch sind. Dabei eignen sie sich durch eine hohe Sensibilität, ihre Kompaktheit und die Vielfalt an Auslegern insbesondere für die unterschiedlichen Prozessanforderungen der Futtermittelindustrie. Der namhafte Tierfutterhersteller Sano – Moderne Tierernährung GmbH, der in Deutschland sowie weltweit tätig ist, implementierte den kapazitiven Grenzstandmelder Capanivo® der UWT GmbH innerhalb seiner Mischbehälter am Standort Grafenwald in Niederbayern. Insbesondere bei den pastös flüssigen und zähflüssigen Medien erwies sich

Gründlichste Reinigung bei Kontrollsiebmaschinen mit nur einem Knopfdruck Das Siebwechseln, Kontrollieren und Reinigen war bei einer Kontrollsiebmaschine noch nie schneller, einfacher und sicherer als bei der neuesten GKM Innovation. Die Kontrollsiebmaschine KTS-VS2 ist mit einem pneumatischem Deckhebesystem bestehend aus zwei Pneumatik-Zylindern inklusive Handhebel zum Heben und Senken ausgestattet. Zudem sind an unserer hochleistungsfähigen KTS-VS2 zusätzlich Haken-Schnellspanner ebenfalls zum schnellen Öffnen und Schließen verbaut. So können alle anfallenden Arbeiten von nur einem Bediener in weniger als einer Minute durchgeführt werden. Da die Zylinder fest an der Maschine angebracht sind, ist kein zusätzlicher Platzbedarf notwendig und Stillstandzeiten insbesondere bei Sieb- und Chargenwechsel werden auf ein Minimum reduziert. Die Produktivität & Performance wird so maximal gesteigert. Der zentrale Ein- und Feingutauslauf sorgt zusätzlich für einen schnellen Produktfluss mit minimaler Verweilzeit und ermöglicht so hohe Durchsatzleistungen.

RHEWUM baut zukünftig auch die Vibrationsmotoren selbst. Die Motoren sind kompatibel mit anderen Modellen. Wir haben es uns zum Ziel gemacht, die besten Siebmaschinen der Welt herzustellen. Um das zu erreichen, benötigen wir auch die besten Vibrationsmotoren dieser Welt. Wir haben unser tiefgreifendes Know-how der Sieb- und Motorentechnik gebündelt, um energieeffiziente Vibrationsmotoren noch zuverlässiger und standfester zu machen, damit unsere Kunden sich auf einen reibungslosen Produktionsablauf verlassen können. Das Ergebnis sind unsere GeniusDrives. Alle entscheidenden Bauteile des GeniusDrives werden in Deutschland gefertigt. Jeder unserer selbst hergestellten Unwuchtmotoren wird unter Volllast getestet, bevor er die Produktion verlässt. Denn uns ist es wichtig, dass die Motoren perfekt auf unsere Maschinen und die Bedürfnisse unserer anspruchsvollen Kunden abgestimmt sind. Technische Informationen sowie weitere Informationen finden Sie unter der gleichnamigen Internetseite. Bestellen Sie noch heute und wir versprechen Ihnen eine schnelle Lieferung.