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Rohstoffknappheit und explodierende Preise, die Lösung kommt aus dem Abfall Das Problem betrifft alle, vom Produzenten bis zum Endkunden: Die Lieferkette ist in Schwierigkeiten. Die weltweite Krise aufgrund der schwierigen Rohstoffbeschaffung hat alle Sektoren betroffen. Allen voran den Maschinenbau und das Bauwesen und daran scheint sich in nächster Zeit nichts zu ändern. Zusätzlich steigen die Preise jeden Monat und werden damit untragbar für Unternehmen, die ohnehin schon mit der Einhaltung von Lieferterminen zu kämpfen haben. Die Arbeiten gibt es, aber es gibt keine Sicherheit, wann sie abgeschlossen sein werden. Bei öffentlichen und privaten Aufträgen besteht die Gefahr, dass Baustellen zum Stillstand kommen und die Wiederaufnahme schwierig wird. "Eines der ersten Dinge, die uns in Bezug auf dieses Problem in den Sinn kamen, war, es irgendwie zu schaffen, autonomer und nicht von Dritten abhängig zu sein, oder zumindest nicht für alles von Dritten abhängig zu sein" – sagt uns ein Abbruchunternehmen aus Weißrussland "Wenn

Unternehmen, die sich auf das Recycling von Asphalt eingestellt haben, haben sich neue Einnahmequellen erschlossen. Die Branche ist gefangen zwischen den Anforderungen eines Auftrages, den Kosten für Transport und Entsorgung des Materials und den Umweltschutzbestimmungen. Jeder, der auf einer Straßenbaustelle arbeitet, von der Erneuerung einer Hauptstraße bis zum Ausbau einer Stadtstraße, oder der mit Asphaltmischgut arbeitet und damit handelt, weiß um die kritischen Aspekte der Arbeit. Die wichtigsten sind die enormen Kosten für den Transport und die Entsorgung von Asphaltabfällen sowie die Kosten für den Kauf neuer Rohstoffe. "Jeden Tag - so klagt ein Unternehmer der Branche - werden wir mit den Kosten für Asphalt konfrontiert, wenn es um die Erneuerung von Straßen geht: Nachdem der alte Asphalt abgefräst wurde, müssen die Unternehmen die enorme Menge auf Lastwagen laden und abtransportieren. Dies hat gravierende Auswirkungen auf Kosten, Bauzeit und die Umwelt.” Durch die direkte Verbindung mit Baustellen auf der ganzen Welt hat MB Crusher sich auf diese Schwäche

Mit mb-crusher steigen die gewinne und die kosten "Das Abreißen, Sanieren und Bauen in Häfen und Flughäfen ist aufgrund des hohen Verkehrsaufkommens Tag und Nacht, mit vielen Einschränkungen verbunden. Um noch wettbewerbsfähiger zu sein, müssen wir unsere Arbeit pünktlich erledigen und versuchen, die Kosten so niedrig wie möglich zu halten. Nur so können unsere Unternehmen Gewinne erwirtschaften, die in diesen kritischen Zeiten, die durch die Pandemie, die die ganze Welt getroffen hat, noch mehr gefährdet sind" Dies ist der Satz, der die Schwierigkeiten und Erwartungen der Unternehmen zusammenfasst, die Baustellen in Häfen und Flughäfen betreiben und sich an MB Crusher wenden, um eine schnelle Lösung zu finden, die ihnen hilft, die Arbeitsabläufe und die Gewinne zu verbessern. MB Crusher bietet Antworten und Lösungen für alle Bedürfnisse der Unternehmer. Anforderung Nr. 1: Abfallentsorgungskosten reduzieren Bei der Durchführung von Sanierungsarbeiten, sei es in Häfen oder Flughäfen, hat man

Die alte Kunst des Trockenmauerns und die neue naturnahe Ingenieurtechnik der bewehrten Erde haben jetzt einen Verbündeten, der sie effizienter macht Auch die UNESCO griff ein, um ihren Wert zu legitimieren: Ende 2017 wurde die Kunst des Trockenmauerns in die Liste des immateriellen Kulturerbes aufgenommen, um sie zu schützen und zu bewahren. Die Gründe dafür liegen weit zurück: Das Wissen um diese Technik wurde von den alten Bauerngemeinschaften bis zu den heutigen Profis weitergegeben. Immer mit einem einzigen Ziel: Erdrutsche und Überschwemmungen zu verhindern, Bodenerosion und Wüstenbildung zu bekämpfen, mit Rücksicht auf die Umwelt. Die Inschrift teilen sich acht europäische Länder, in denen die Techniken für den Bau von Trockensteinmauern unterschiedlich sind, aber alle sind "Handwerk”, d.h. Stein auf Stein, ohne die Verwendung anderer Materialien außer, in einigen Fällen, trockener Erde. Im Laufe der Zeit haben jedoch auch die ältesten Techniken die Arbeit der "Handwerker" - Fachkräfte, die leider immer mehr verschwinden - mit neuen Geräten kombiniert, die in der Lage sind, die Arbeit

Mit den MB Crusher Maschinen können Baustellen Material erzeugen, sofort und kostenlos verfügbar. Wo auch immer sie sind. Produzieren Sie das Material selbstständig, mit eigenen Maschinen, egal wo sich die Baustelle befindet. Dies ist in dieser Zeit für viele Unternehmen die einfachste Lösung, besonders wenn die Versorgung mit inerten Materialien komplexer, teurer und zeitaufwändiger wird. Oder wenn die Baustelle an Orten liegt, die schwer erreichbar sind, insbesondere mit schweren Fahrzeugen, auch ohne Straßenanbindung, oder in historischen Zentren mit Verkehrseinschränkungen. In Bulgarien zum Beispiel war auf einer Baustelle, auf der ein altes Haus abgerissen werden sollte, der Platz knapp bemessen. Durch den Anbau eines MB-L160 Backenbrecherlöffels an den Case 6 Baggerlader, der bereits auf der Baustelle im Einsatz war, konnte der Schutt schnell und einfach geladen und vor Ort zerkleinert werden, um hochwertiges Material zu produzieren, das als Fundament für neue Häuser verwendet werden konnte. Außerdem wurden Zeit und Kosten gespart: Es war nicht nötig, das Material

MB Crusher bringt den neuen Schaufelseparator MB-HDS523 auf den Markt, ein Meister der Produktivität Es wird oft gesagt: "wenn das Spiel hart wird, fangen die Harten an, zu spielen”. Und genau dieser historische Augenblick hat uns alle noch kämpferischer und produktiver gemacht. Die Sinne werden geschärft, wir hören besser zu, um neue Bedürfnisse und Untertöne zu erkennen. Bei MB Crusher haben wir schon immer auf die Bedürfnisse unserer Kunden gehört, aber heute sind wir noch aufmerksamer. Sie sind der Auslöser zu neuen Ideen und Vorschlägen, wenn sie uns von Bedürfnissen und Problemen auf ihren Baustellen erzählen. Zwei Jahre nach der Einführung der neuen Schaufelseparatoren-Reihe MB-HDS, haben wir erkannt, dass wir mehr geben können. Oder besser gesagt, wir haben erkannt, dass unsere Kunden etwas mehr brauchen, etwas, dass auch an anderen Baustellen oder in anderen Anwendungsbereichen ein Vorteil und ein Mehrwert sein könnte. Und so ist er entstanden, der Schaufelseparator MB-HDS523, der große Bruder der MB-HDS-Separatorenreihe. Der

Erd- und Gesteinsaushub ist aus ökonomischer, vorschriftsmäßiger und ökologischer Sicht ein heikles Thema. Es gibt jedoch eine Lösung, und sie ist für alle Baustellen verfügbar. Trotz der Tatsache, dass der Ingenuity-Drohnenhubschrauber der NASA seine metallischen Füße auf den Mars gesetzt hat, bleibt die Erde der einzige Planet, den wir bewohnen können. Die Erde, auf der wir leben, ist eine nicht erneuerbare Ressource und sollte daher mit allen Mitteln erhalten werden. Wenn wir über den Umgang von Erdaushub sprechen, ist die erste Form des Schutzes die Wiederverwendung der Erde selbst, um die Umweltqualität zu erhalten. Im Mittelpunkt steht das Bewusstsein, dass Erdaushub kein Abfall ist, der auf die Deponie gebracht wird, sondern zu einer vorteilhaften Ressource für alle Beteiligten werden kann. Das Ziel von Unternehmen und Betreibern ist es daher, so viel Erde wie möglich zurückzugewinnen, um sie auf der Baustelle selbst oder in den umliegenden Gebieten wieder zu verwenden. In der Regel ist die Trennung der verschiedenen Arten von extrahiertem Material die Grundvoraussetzung, um die Erde schnell wieder verwenden zu können.

Wie MB Crusher-Querschneidkopf-Fräsen die Lösung für die Probleme einiger Baustellen geworden sind. Die Arbeiten auf Brücken und stark befahrenen Straßen gehen häufig mit vielen Unannehmlichkeiten für Bürger und Autofahrer einher, die aufgrund der nicht nutzbaren Straßen ein erhöhtes Verkehrsaufkommen und Staus feststellen. Mit den laufenden Arbeiten stürzen die Stadtzentren und Druchgangsstraßen ins Chaos. Die Unternehmen, die sich mit Straßenarbeiten, Instandhaltung, Sanierung, Ausgrabungen und Kanalisierungen befassen, sind sich der Situation bewusst und sehen sich mit den vielen betrieblichen und logistischen Problemen konfrontiert, zu denen der Druck der Kunden hinzukommt, die Bauzeit zu verkürzen und die Straßen wieder zu öffnen. Alles Bedürfnisse, die die Kosten in die Höhe treiben. Wie kann man Grabungs- und Abrissarbeiten, insbesondere auf Brücken, in Tunnel und stark befahrenen Straßen, profitabel, schnell und ohne Unannehmlichkeiten zu

Der Vorteil der Maschinen von MB Crusher im ökologischen Abriss- und Abwrackprozess „Nichts wird weggeworfen!“ sagten früher unsere Großmütter zu uns. Das was übrig blieb wurde wiederverwendet. Wenn es sich um Lebensmittel handelte, dann wurden sie am nächsten Tag anders zubereitet und wieder serviert. Etwas wegzuwerfen war Verschwendung und Verschwendung beinhaltet immer auch einen Verlust von Geld. Anders gesagt, die Kreislaufwirtschaft existierte eigentlich schon damals. Dasselbe könnte man heutzutage über die Abrissprozesse sagen, insbesondere dann, wenn es darum geht etwas abzureißen, um es zu sanieren und neu aufzubauen. Nichts wird dabei weggeworfen, oder besser gesagt fast nichts. Der Bauschutt wird sortiert, wenn nötig verarbeitet und dann wieder verwendet. Und zwar direkt auf der Baustelle oder an einem anderen Ort. Ein spanisches Unternehmen, das vor kurzem eine alte Werkshalle abgerissen hat, um dann an derselben Stelle eine neue Werkshalle zu bauen, weiß dies nur zu gut. „Der Abriss der alten Werkshalle war viel mehr

Ein Schaufelseparator MB-HDS in dem Ground–Friendlyl-Projekt von Wahle-Mecklar AN ERSTER LINIE BEI DER “PREMIERE” Auch ein Schaufelseparator MB-HDS war in Wartjenstedt (Baddeckenstedt), in Deutschland, beim ersten Test für den Gebrauch alternativer Technologien für die Verlegung von Hochspannungsrohren vom Projekt Wahle-Mecklar dabei. Am 09. Juli 2019 hat (TSO)TSCNET TenneT (der niederländische-deutsche Übertragungsnetzbetreiber), vor Politikern, Medien, Verbänden und Landwirtschaftlichen bewiesen, wie die Hochspannungsrohre zu geringen Kosten, in kürzer Zeit und vor allem mit beschränkter Umweltbelastung verlegt werden können. Wie war das möglich? Man hat einfach eine grüne Technologie benutzt, und zwar eine neue Pflugmaschine für die Verlegung von den leeren Rohren und einen Schaufelseparator MB-HDS320 von MB Crusher, der auf Grund der Möglichkeit ausgewählt wurde, die Wellen direkt an der Baustelle und je nach dem zu siebenden Materialtyp zu wechseln. DAS PROJEKT WAHLE-MECKLAR und DER TEST VON WARTJENSTEDT Es geht

Wenn Sie eine alte, ungenutzte Scheune auf Ihrem Grundstück haben, braucht es nur wenig, um diese in eine neue Garage zu verwandeln: Einen Wacker-Neuson 75Z3 in Kombination mit einem BF60.1 Brecher-Löffel. Betriebskosten werden auf ein Minimum reduziert. Ganz genau, denn die kompakten MB-Brecherlöffel haben einen abgesenkten Schwerpunkt, der eine bessere Balance mit dem Bagger ermöglicht. Dadurch reduziert sich die Belastung des Arms und lästige Vibrationen werden vermieden. Dies ermöglichte es dem Bediener, das Material direkt vor Ort - wenige Meter vom Haus entfernt - zu zerkleinern, wodurch keine Lade- und Transportkosten entstehen. Aber nicht nur das - das gebrochene Material wurde für den Bau der neuen Garage wiederverwendet! Das bedeutet, dass die Anschaffungskosten reduziert wurden und keine Entsorgungskosten angefallen sind. Eine so einfache Ausführung, die mit beträchtlicher Zeitersparnis und ohne Beeinträchtigung des Familienalltags durchgeführt

die zeigen, wie die grossen Einschränkungen in Rentabilität umgewandelt werden können Vor einigen Jahren wollte MB Crusher den Erfahrungen seiner Kunden Gehör schenken, um den Bedienern zu helfen, das Potenzial ihrer Maschinen zu überprüfen. Wie? Indem man sie in Amateurvideos in Aktion sieht, die von den Benutzern selbst aufgenommen und kommentiert wurden, oder auf Fotos sieht, die von denselben Kunden übermittelt wurden. „Noch interessanter ist, - erklärt Diego Azzolin, Produktionsleiter von MB Crusher - dass man nützliche Ansätze erhält. Oft kommt man auf die gewinnbringendsten Ideen, wenn man die Produktivität einer Maschine entdeckt, die vielleicht in einem Zusammenhang eingesetzt wird, der weit vom eigenen entfernt ist, der aber sehr ähnliche Anforderungen hat. Der Informationsaustausch ermöglicht bessere Entscheidungen und diesen Schritt nach vorne, der in der Lage ist, die Produktion und die Rentabilität der Baustelle zu erhöhen. Es kommt auch vor, dass es unsere Kunden sind, die uns mit Verwendungsarten, die ich als „genial“

Wie Gießereien ihre Entsorgungskosten in Wettbewerbsvorteile verwandeln Heute stehen der metallherstellende Sektor und insbesondere die Gießereien an vorderster Front, wenn es um den Schutz der Umwelt und die Auswirkungen von Industrieabfällen auf das Ökosystem geht. Wir sprechen von Millionen Tonnen Sondermüll, die jedes Jahr mit erheblichen Ressourcen und hohen Kosten entsorgt werden müssen. ”Unser Sektor besetzt normalerweise nicht die Titelseiten von Finanzzeitungen, obwohl er für die Industrie grundlegend ist und historisch gesehen die treibende Kraft für das Wachstum eines Landes war. Die Entsorgung von Abfällen ist ein teures Geschäft: sowohl große als auch kleine Unternehmen müssen handeln mit den hohen Kosten für Lagerung, Transport, Screening und Zerkleinerung in ihren Anlagen sowie die Kosten für die Entsorgung ”. Auf fünf Kontinenten hat MB mit mehreren Unternehmern gesprochen und erkannt, dass sie alle das gleiche Ziel verfolgen: die Entsorgungskosten zu reduzieren. Die Antwort von MB spiegelt den eigenen

Backenbrecher- und Sieblöffel von MB werden für Kanalisationsarbeiten eingesetzt Tausende von Baustellen werden derzeit auf der ganzen Welt für Kanalisationsarbeiten errichtet, um neue Strecken für den Transport von Gas, Öl und Wasser zu bauen. Dies sind oft enorme Infrastrukturprojekte, die in Abschnitte unterteilt sind, manchmal an abgelegenen Orten, wo es notwendig ist, kilometerlange Gleise und Straßen zu bauen, um Zugang zu ermöglichen. Kilometer für Kilometer folgen die Maschinen der Baustelle, um die Gräben zu graben, das Grabenbett vorzubereiten, die Rohre zu installieren, die Materialien vorzubereiten, um die Rohre abzudecken und die Gräben zu schließen. Um die erforderliche Größe des Füllmaterials für das Verlegen und Abdecken der Rohre, die manchmal in die Nähe der Verlegung der Rohre bewegt werden, sicherzustellen, werden normalerweise große Brech- und Siebanlagen verwendet. Aber manchmal können große Geräte bestimmte Baustellen nicht erreichen. Weil es keine Straßen gibt, um sie zu verbinden. Oder die Materialien,

Richtiges Abfallmanagement: die Reinigung des Strandes von Oliva in Valencia Jedes Jahr landen zwischen 8 und 12 Millionen Tonnen Abfall, hauptsächlich Kunststoff, in den Meeren. Alles, was im Meer landet, wird irgendwann auch an den Küsten, Ufern und Stränden angespült. Und weil Kunststoff sich nicht auflöst, schädigt es ganze Ökosysteme. Das Thema Kunststoffe in den Weltmeeren ist eine der größten ökologischen Herausforderungen der Welt. Aber es sind nicht nur diese Abfälle, die an die Küsten gespült werden. Das Meer und die Flüsse bringen jedes Jahr Stämme, Sträucher und „Dinge“ der Natur an Strände und Ufer, die im Sommer entfernt werden müssen, um Platz für Sonnenschirme, Liegestühle und Badegäste zu schaffen. Für die Sicherheit und das Glück der Badegäste, kurzgesagt. Richtiges Abfallmanagement: die Reinigung des Strandes von Oliva in Valencia Oliva ist eine kleine Stadt südlich von Valencia, Spanien, und umfasst fast 9 km Strände aus feinem Sand. Zudem gehört auch ein Teil des Gebietes von Oliva

Effektive Lösungen für die Entsorgung von Bau- und Abbruchabfällen (Bauschutt) werden immer gesucht. Aber was wäre, wenn diese Lösungen direkt vor unserer Nase (oder vor unseren Augen) wären? Oft ist es nur eine Frage des Perspektivwechsels und des Verständnisses, dass Bauschutt keine nutzlose Verschwendung sind, im Gegenteil. Sie müssen als eine riesige Ressource betrachtet werden, die noch nicht voll ausgeschöpft ist. Die Art und Weise, wie sie verarbeitet werden, erfordert daher eine neue Sichtweise. Eine Sichtweise, die, wenn sie uns umgibt, einfach und für jedermann zugänglich ist. Welche? Einigkeit macht stark! Immer mehr Menschen in der Welt teilen ihre Erfahrungen, um anderen zu helfen, bessere Ergebnisse zu erzielen. Gleiches gilt für das Recycling von Bau- und Abbruchabfällen. Schließlich kann die Umwelt, in der wir leben und die wir teilen, nur von einem einfacheren Recyclingprozess profitieren. Eine Deponierung ist daher nicht die

Der Sieblöffel MB-S18 bei der Arbeit auf dem Gelände der Al Furousiya Street in Doha Nach dem Ende einer Weltmeisterschaft - Russland 2018 - kommt die nächste. Zumindest für die MB Crusher-Maschinen, die bereits auf einer der zahlreichen Baustellen in Katar für den Bau der Stadien für die FIFA-Weltmeisterschaft 2022 eingesetzt werden. Im Hinblick auf die bevorstehende Fußballweltmeisterschaft wurden mehr als 100 Milliarden Dollar in Projekte und Infrastrukturen investiert. Dies bedeutet, dass die lokalen und internationalen Auftragnehmer große Geschäftsmöglichkeiten hatten und damit der Wirtschaft neue Impulse gaben. Eines der wichtigsten Bauunternehmen, Al-Jaber & Makhlouf Company, nutzt den Sieblöffel MB-S18 für die Sanierung der Al Furousiya-Straße in der Aspire-Zone. Dies ist eine der Hauptverbindungen zum Al-Khor-Stadionkomplex, einem 45.330 Sitzplätze umfassenden Stadion in Form einer asymmetrischen Muschel. Warum ein MB-Sieblöffel? Um die Arbeit zu vereinfachen und den Zeitplan einzuhalten. Mit nur einem Gerät, das an

Es ist ungewöhnlich, Bagger-Anbaugeräte auf einer Rennstrecke zu sehen. Und doch ist es am Lausitzring in Brandenburg, die bekannte Rennstrecke, die Ende der 90er Jahre den ehemaligen riesigen Braunkohletagebau ersetzt hat, passiert, Im November 2017 wurde der Lausitzring für Autorennen gesperrt und wird in ein Test- und Entwicklungszentrum für autonomes und vernetztes Fahren verwandelt. Die Neuheit jedoch, besteht in der Präsenz der Anbaugeräte von MB Crusher am Startplatz. Zum Tag der offenen Tür Anfang Juni, der von der namhaften Firma Beutlhauser Baumaschinen GmbH, Haupthändler des bekanntesten Baggerherstellers, der Firma Liebherr, organisiert wurde, hat sich MB als Partner für Anbaugeräte von Beutlhauser präsentiert und drei ihrer MB-Maschinen ausgestellt: den Sieblöffel MB-S14, geeignet für Bagger zwischen 9 und 20 Tonnen, den mehrwertigen Backenbrecherlöffel BF 70.2, der auf Bagger über 14 Tonnen montiert werden kann; und die überraschende

Wir befinden uns in Deutschland, in Witzeeze, in der Nähe von Lübeck. Hier, im Flussbett der Elbe, arbeitet eine Fräse von MB Crusher. Sie ist auf einem Bagger Kobelco SK140 installiert; die Fräse MB-R700 fräst Gestein und Beton in gut 1,5 Metern Tiefe, eingetaucht im Wasser des Flusses. Die Arbeit beinhaltet die Beseitigung von Betonwändeteilen der Brücke und einen Teil des felsigen Grundes des Flusses: Das Ziel ist es, das Flussbett zu verbreitern und somit die Kapazität des Flusses zu erhöhen. Die Fräse MB-R700 ist mit den Zähnen für Gestein „Full Set“ ausgestattet. Diese Fräse wurde vom Kunden ausgewählt, da sie unter Wasser arbeiten kann, ohne dass Probleme an den hydraulischen und mechanischen Anlagen entstehen.

Die Entsorgung von Bau- und Abbruchabfällen ist heute ein wichtiges Thema geworden, oft problematisch und sorgt für Diskussionen. Aber die Abbruchmaterialien sind für Baustellen tatsächlich kein Problem. Sie sind eine Ressource. Diese kann man zum Beispiel mit den MB-Crusher-Maschinen bearbeiten und auf der Baustelle selbst wiederverwenden oder für andere Anwendungen weiter verkaufen. Auf diese Weise sind die Bauunternehmer nicht mehr gezwungen, dieses Material auf Deponien zu entsorgen. Dies bedeutet eine Einsparung von Zeit und Geld. Recycling und die innovativen Technologien zum Umweltschutz sind die zentralen Themen der IFAT in München (14. - 18. Mai), auf der MB Crusher seine Produktpalette für die Recyclingbranche vorstellen wird. In Halle B5, Stand 108, wird man einige Modelle dieser speziellen Produktlinie kennenlernen, die folgendes einschließt: Backenbrecher- und Sieblöffel für Bagger von 2,6 bis mehr als 70 Tonnen, Backenbrecher- und Sieblöffel

MB Crusher stellt die neue Fräse für Mini-Bagger auf der Intermat vor Sie verwandelt Minibagger und Mini-Spaten in echte Fräsen. Es handelt sich um die neueste MB-R500, die neueste Ergänzung von MB Crusher, die als Weltpremiere auf der Intermat in Paris vorgestellt wurde. Sie ist einfach zu bedienen und erleichtert das Arbeiten auf unterschiedlichen Baustellen, insbesondere bei Präzisionsarbeiten. Die neuen MB-R500 fräst auch widerstandsfähige und zähe Werkstoffe, wie fragmentierte Felsen. Sie kann aber auch auf weichen Materialien wie Asphalt arbeiten und den Aushub mit höchster Präzision durchführen. Sie gräbt Gräben für die Verlegung von Rohren und stellt schnell und präzise die Ufer von Flüssen und Bächen wieder her. Die neue MB-R500 vereinfacht die Aushubarbeiten zur Positionierung von Sockeln zum Unterfangen von Gebäuden, insbesondere in Böden, in denen der Untergrund besonders widerstandsfähig ist. Sie funktioniert problemlos in Innenstädten, wo Vibrationen und Lärm reduziert werden müssen. Sie

MB Deutschland, die deutsche Filiale von MB Crusher, wartet im März auf der Messe “Mawev” in St. Pölten-Wörth in Österreich auf Sie. Vom 14. bis zum 17. März können Sie die Maschinen von MB Crusher LIVE bei der Arbeit sehen, am Stand auf dem Freigelände A22: den Backenbrecherlöffel BF80.3, einen Brecher für Bagger ab 21 Tonnen, und den Sieblöffel MB-S18, der mit seiner exklusiven konischen Form des Korbes die Produktionsleistung pro Stunde erhöht und das gesamte gesammelte Material ohne Rückstände siebt. Es werden auch andere Modelle der Produktpalette von MB Crusher ausgestellt: Alle drei Rotationsfräsenmodelle (MB-R700, MB-R800 und MB-R900), der Brecherlöffel für Radlader und Baggerlader MB-L160, der Backenbrecherlöffel BF90.3 , den Sieblöffel MB-S14 sowie auch ein Sortiergreifer MB-G900. Die Produktpalette MB – Backenbrecherlöffel, Sieblöffel, Fräsen und Sortiergreifer – wurde speziell zusammengestellt, um den Spezialisten des

im Herzen des Ruhrgebiets Der MB-Brecherlöffel Typ MB-L200 S2 arbeitete im Herzen des Ruhrgebiets an einem Hitachi ZW150-Radlader und bricht dort für den Kunden Bauschutt, Pflastersteine, Ziegel etc. um es wieder optimal aufzubereiten. Durch die starke Zusammenarbeit der Kiesel West GmbH aus Moers und unserem MB-Vertriebspartner Stützpunkt West, der Wesenburg GmbH konnte man den Endkunden aus dem Ruhrgebiet zum Kauf beider Maschinen als Einheit überzeugen. So kann nun der Endkunde an seinem Hitachi Radlader ZW150 den MB-Brecherlöffel Typ MB-L200S2 optimal nutzen und das Material an Ort und Stelle auf die gewünschte Endfraktion runterbrechen. MB-L200 S2 wurde mit den selben Materialien und derselben Technologie der bereits bekannten Backenbrecherlöffel MB hergestellt und wurde speziell für Arbeiten mit Radladern, Mini-Radladern und Baggerladern entwick elt. Der Backenbrecherlöffel MB-L200 S2 eignet sich für Mini- Radlader von 6 Tonnen sowie für Baggerlader und Radlader

Dies ist eine Geschichte des Abbruchs. Und des Bauens. Man könnte auch wie in den schönsten Märchen sagen, es war einmal eine Fabrik in Mexiko-Stadt, die nach der Stilllegung abgebrochen werden musste, um Platz für ein neues Einkaufszentrum zu schaffen. Alt und neu, und dazwischen eine Fräse MB Crusher MB-R800, die von dem mexikanischen Unternehmen Pilotec SA de CV, das den Auftrag für die Bauarbeiten erhalten hat, verwendet wird. Die Baustelle Zuerst wurde ein Teil der alten Fabrik abgebrochen. Dann wurde die Baugrube für das neue Gebäude ausgehoben und die Schlitzwände (oder eingegrabenen Spundwände), d. h. die Stahlbetonmauern, die ein Rutschen des die Baugrube umgebenen Bodens verhindern, wurden errichtet. Es handelt sich um tatsächliche Stützen der Einfassungsstrukturen. Sie werden verwendet, um die Baugruben für unterirdische Stockwerke (Tiefgarage, Parkplätze usw.) zu schützen oder um als Abstützungen für Fundamente von Brücken,

Ende August beginnt die Tour von MB Crusher wieder mit den wichtigsten Messeereignissen auf der ganzen Welt Mancher setzt unsere Maschinen für Kanalisationsarbeiten und für die Auswahl des Materials ein, das die Rohrleitungen bedecken soll. Mancher wiederum ist im Abriss tätig und muss das Abbruchmaterial recyceln, das hierbei anfällt. Aber es gibt auch die Besitzer riesiger Steinbrüche, die sie dort einsetzen, wohin die großen fest installierten Anlagen nicht kommen können. Mancher muss aber auch in einer historischen Altstadt arbeiten und deshalb Maschinen verwenden, die wenig Staub produzieren und wenig Platz beanspruchen. Verschiedene Arbeitsbereiche, aber immer der gleiche gemeinsame Nenner: Zeit- und Geldersparnis. Kurz und gut, es gibt sie für jeden Geschmack, oder besser gesagt, für alle Anwendungsbereiche. Und genau deswegen hat MB Crusher einen für jeden Sektor entwickelt: Backenbrecherlöffel, Sieblöffel, Sortiergreifer und Fräsen – alle

Es ist der größte Basaltsteinbruch Europas, in dem dieses Jahr eine der wichtigsten Ausstellungen des Sektors, die Steinexpo 2017, ausgerichtet wird, die vom 30. August bis zum 2. September eben hier in Homberg/Ohm, Nieder-Ofleiden, in Deutschland, stattfindet. Gleich am Eingang des Steinbruchs begrüßt der größte Backenbrecherlöffel der Welt, der BF150.10 von MB Crusher, die Besucher. Mit einer Ladekapazität von 2,30 m3 und einem Gewicht von zirka 10 Tonnen ist der BF150.10 ein einzigartiges Produkt, 100% Made in Italy, das sich z.B. im Bergbausektor und auf sehr großen Baustellen als unentbehrliche Maschine für die Vorabzerkleinerung von Resten aus Steinbrüchen, welche für die Erneuerung der Straßendecke oder den Verkauf recycelt werden, erwiesen hat. Die Öffnungsweite der Backen beträgt 1450 x 700 mm und kann Bruchmaterial mit einem Durchmesser von 110 und 200 mm verarbeiten. Der Hydraulikölbedarf ist nicht übermäßig hoch (der benötigte Ölfluss

AUF DER RECYCLING AKTIV Die Entsorgung und Wiederaufbereitung von inerten Abfallstoffen sind für MB Crusher ein zentrales Thema. Das Unternehmen entsteht durch die Erfindung des ersten Backenbrecherlöffels der Welt: eine revolutionäre Maschine, die imstande ist, Schutt aus Abbruch-, Aushebungs- und Förderarbeiten zu zerkleinern und wiederaufzubereiten. Welchen Mehrwert der Backenbrecherlöffel den Firmen bringt, die ihn für ihren Maschinenpark wählen, zeigte die deutsche Filiale von MB Crusher, MB Deutschland mit einer Live-Präsentation auf dem Messedoppel Recycling Aktiv und TiefbauLive: Bei der für den Sektor der Recycling-Maschinen und -Anlagen einzigartigen Messe, die vom 27. - 29. April in Karlsruhe im Land Baden-Württemberg stattfand, konnten die mehr als 7500 Besucher die Maschine bei der Arbeit bewundern. Zwei Brecher live im Einsatz auf der von MB Cruhser eingerichteten Aktionsfläche: Der Backenbrecherlöffel BF80.3, geeignet für Bagger ab 18,5 t Dienstgewicht, der

MB Crusher BF90.3 Wir befinden uns in Mömlingen, einem kleinen Ort im Herzen von Bayern. Hier wurden vor kurzem die Arbeiten abgeschlossen, die einem der wichtigsten Plätze des deutschen Städtchens, an dem die Kirche St. Martin liegt, neuen Glanz verliehen haben. Ein geschichtsträchtiger Ort von großem Charme, der im Mittelpunkt des globalen Restaurierungseinsatzes des Kirchplatzes stand: eine anspruchsvolle Arbeit, bei der das legendäre Modell der Backenbrecherlöffel von MB Crusher zum Einsatz kam, der BF90.3. Installiert auf einem Doosan-Bagger DX235 wurde der Backenbrecherlöffel BF90.3 vor Ort für die Zerkleinerung von Pflastersteinen und Kalksteinblöcken, die vom vorigen Straßenbau des Platzes stammten, eingesetzt. Dieser direkt vor Ort recycelte und zerkleinerte Schutt wurde anschließend auf der gleichen Baustelle als Füllmaterial für den Untergrund zum Bau des neuen Platzes wiederverwendet. Mit zwei eindeutigen Vorteilen für das Unternehmen, welches den Backenbrecherlöffel

und gewinnt die Herausforderung gegen den Basalt Das Thema der Autonomie steht seit jeher im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit zahlreicher Bauunternehmer. Wenn man es schafft, in Bezug auf Maschinenpark und Facharbeiter unabhängig zu sein, erlangt man eine größere Wettbewerbsfähigkeit in einem Sektor, nämlich dem Recycling- und Bausektor, der sich in ständiger Entwicklung befindet. Das bedeutet, keine Maschinen leihen zu müssen und nicht von externen Fachkräften abhängig zu sein, wodurch man die Kosten optimieren und wettbewerbsfähiger werden kann. Dies sind genau die Pluspunkte, die der Inhaber der deutschen Firma Schäuble Hoch- und Tiefbau GmbH in einem kürzlich gegebenen Interview unterstrichen hat. „Nachdem wir im September 2016 einen Backenbrecherlöffel BF60.1 gekauft hatten, hat sich endlich etwas verändert. Ich habe begonnen, unbeschwert an mein Geschäft zu denken, meine Arbeit frei zu planen und mehr zu verdienen“. „Ich kannte bereits die Vorteile von MB in Bezug auf die Kostensenkung.

MB CRUSHER präsentiert dem Bau- und Recyclingmarkt den Backenbrecherlöffel BF90.3 S4 Den Markt mit neuen Ideen und leistungsstarken Produkten zu überraschen, ist sicherlich ein Synonym für Fähigkeit und Professionalität. Dies seit mehr als 15 Jahren zu schaffen und dabei das eigene Sortiment nicht nur zu erweitern, sondern auch zu erneuern und zu verstärken, ist nur einer der Gründe, die MB CRUSHER zum Marktführer im Bereich der Zerkleinerung und des Recyclings machen. BF90.3 S4 Der produzierte und patentierte BF90.3 war der erste Backenbrecherlöffel der Welt. Der BF90.3 wurde entwickelt, um den schwierigsten Bedingungen auf jeder Baustelle standzuhalten. Er ist extrem kompakt und vielseitig und wurde im Laufe der Jahre erneuert und verstärkt. Er ist für alle, selbst für die schwersten, Zerkleinerungsoperationen, geeignet und behält die Ergebnisse seiner Leistung mit jedweder Art von Schutt bei. Insbesondere wurde dieses Modell genau ein Jahr nach seiner letzten Revision optimiert, um Folgendes zu ermöglichen: •Die Steigerung

Die Verwendung von Resten aus Industrieprozessen, ihre Aufwertung und Wiederverwertung bei der Umsetzung neuer Projekte ist in sehr vielen Ländern mittlerweile eine gängige Praxis, vor allem unter dem Gesichtspunkt (und der Notwendigkeit), ein nachhaltiges Entwicklungsmodell zu realisieren, das auf der Reduzierung des Verbrauchs natürlicher Ressourcen und der Minimierung der Abfallproduktion basiert. Ein bedeutendes Zeugnis hinsichtlich der Aufwertung von Abfällen erreicht uns von einer deutschen Firma, die auf das Recycling von Metallen und Hochofenschlacken spezialisiert ist und die sich für ihre Arbeit eins der neuesten Produkte von MB Crusher ausgesucht hat, nämlich den Sieblöffel MB-LS170. Die extreme Vielseitigkeit des Sieblöffels von MB Crusher ermöglicht der Firma, die Metallreste aus der regelmäßigen Reinigung des Hochofens zu sortieren. Die Reste verschiedener Größe werden auf diese Weise also erneut von Reststaub gereinigt und als Stahl

MB CRUSHER, Hersteller der in der Welt komplettesten Palette an Backenbrecher-und Sieblöffeln, erweitert nun sein Angebot mit einem Exklusivprodukt, das bald die Speerspitze der neuen Produktion bilden wird: die Querschneidkopffräsen MB-R, es sind 3 Modelle erhältlich, für Bagger von 6 bis 35 Tonnen. Insbesondere sind sie für die Steinbearbeitung, Ebnung von Betonoberflächen, Abgrabungen in Steinbrüchen, Tunnelling, erschütterungsarme Abbrüche und Asphalt- und Betonauffräsungen im Straßenbau geeignet und erfüllen die hohen Ansprüche unserer Kunden, die immer auf der Suche nach leistungsstarken Produkten sind. Wegen ihrer Präzision und reduzierter Größe, der erschütterungsarmen und lärmreduzierten Arbeitsweise, sind sie das ideale Anbaugerät für Anwendungen in dicht besiedeltem Gebiet und auf kleinen Baustellen, auf denen große Anlagen nur mit Schwierigkeit arbeiten könnten. Solide und zuverlässig verarbeitet, haben unsere MB R- Anbaufräsen

Einige Unternehmen benutzen ihn, um das Material direkt vor Ort auszuwählen und es wiederzuverwenden, andere, um die Gießereiabfälle zu regenerieren. Es gibt Unternehmen, die ihn benutzen, um natürliches Material unter Wasser zu sieben, und um Deponien und Strände zu reinigen, andere, um die Verunreinigungen zu entfernen und eine optimale Bodenerde für Gärten zu erhalten. Ganz zu schweigen vom Einsatz bei den Kanalisationsarbeiten in Wasserleitungen, Kanalisationen, Straßen und Tunneln: Es gibt keine Grenzen für den Einsatz der MB-Crusher-Sieblöffel, fortschrittliche Maschinen, die nach den höchsten technologischen Standards und gänzlich in Italien (zu 100%) gefertigt werden. Auf dem Markt seit 2009, hat die Produktpalette der MB-Crusher-Sieblöffel von Anfang an großen Erfolg geerntet. MB hat es geschafft, das Siebkonzept zu erneuern, und hat eine Maschine mit fortschrittlichen technologischen Eigenschaften entwickelt, die an jeder Arbeitsmaschine, von

Den Sieblöffel für Rad- und Baggerlader großer Dimensionen Wer an der letzten Ausgabe der Bauma teilnehmen konnte, konnte den Neuzugang im Hause MB, den neuen Sieblöffel MB-LS220, als Preview bewundern. Der MB-LS220 ist kein einfacher Sieblöffel, sondern die Weiterentwicklung des Siebkonzepts. Er wurde eigens für Besitzer von Rad- und Baggerladern von 12 bis 35 Tonnen entwickelt, die großen Bedarf an der Aussortierung des Restmaterials haben, aber bisher auf dem Markt keine passende Lösung für ihre Arbeitsmaschinen finden konnten. Welches sind die Vorteile für den Benutzer? Vor allem die große Flexibilität. Der neue MB-LS220 ermöglicht den Besitzern von Rad- und Baggerladern nämlich die Optimierung der eigenen Arbeitsmaschine, indem er sie innerhalb weniger Minuten in eine effiziente mobile Siebanlage verwandelt, die das Restmaterial in allen Verarbeitungsphasen bewältigen kann. Da der neue MB-LS220 nicht auf dem Materialhaufen positioniert arbeiten muss, wie es hingegen bei Sieben für Bagger erforderlich

Für MB Crusher ging die Bauma 2016, die wichtigste internationale Messe der Baubranche, die vom 11. bis zum 17. April in München stattfand, mit großem Erfolg zu Ende. Für die von dem Erfolg der vorigen Ausgaben gestärkte Firma aus der Provinz Vicenza stellt die Bauma seit jeher eine wichtige Gelegenheit dar, damit das Publikum die hohe Qualität ihrer Produkte mit eigenen Händen anfassen, kennenlernen und schätzen lernen kann. Neben dem Team von MB Deutschland, das hier zu Hause ist, war auf der Messe ein Großteil des internationalen MB-Personals anwesend, darunter auch die Vertreter der neuen brasilianischen Filiale aus São Paolo. Sie alle standen komplett den Besuchern zur Verfügung, um die altbewährten Backenbrecher- und Sieblöffel sowie die neuesten Neuheiten zu veranschaulichen. Tausende Kunden haben die drei ausgestatteten Ausstellungsflächen der Firma besucht: einen interner Empfangsbereich mit Info-Point – einen externer Werbepunkt, wo

MB Crusher ist für die weltweite Markteinführung der dritten Generation von Backenbrecherlöffeln bereit, die die Geschichte im Bereich Brechen gemacht haben. Verstärkt und erneuert, sind die brandneuen BBL nach mehr als 10 Jahre von ihrer Geburt das am meisten angefragte und gepreiste Modell der Firma. Für das erste Mal wird die neue Generation MB auf Bauma 2016 ausgestellt und in Einsatz innerhalb dem DEMO AREA MB sein, im Herzen der internationalen Münchner Messe im Bereich Bau und Erdbewegung. Genau für alle Bagger entwickelt sind heute die neuen Backenbrecherlöffel MB noch kompakter und verbessern das Gleichgewicht beim Laden. Die Öffnung der Maschine ist noch breiter und ermöglicht auf diese Art und Weise die Erweiterung der Ladefläche und folgerichtig eine höhere Produktivität. Dank des Systems zur Staubverringerung, des Magnetabscheiders und des niedrigen Lärmniveaus, können die Backenbrecherlöffel MB einfach auf jeder Baustelle – auch in

Rohstoffe und Einzelteile bester Qualität sind Teil eines Produkts, das komplett in Italien entwickelt, geplant und hergestellt wird. Solide, widerstandsfähig und durch eine essenzielle Linie charakterisiert, die entwickelt wurde, um dem Verschleiß und starken Belastungen unter extremen Arbeitsbedingungen zu widerstehen. MB ist ein Synonym für Revolution: In wenig mehr als 10 Jahren hat das Unternehmen die Zerkleinerungsmethoden verändert, die auf jeder Baustelle angewendet werden, um so neue Erwerbsmöglichkeiten zu bieten und unmittelbar allen technischen und wirtschaftlichen Ansprüchen zu antworten Ideal für die Bauschuttaufbereitung direkt vor Ort (Baustellen etc.) oder auf dem eigenen Gelände. Anschluss an jegliche Baggerhydraulik und los geht´s! Die Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig: Aufbereitung von Abbruchmaterial, Naturstein, Ziegelschutt, Asphalt, Beton armiert etc. etc. und überall dort wo unsere Kunden einen wirtschaftlichen Einsatz

MB ist weltweit führend in der Herstellung und dem Vertrieb von Geräten, Maschinen und Zubehör für den Tiefbau und Recycling. Die Produkte von MB lassen sich an jeden Bagger montieren und sin effizient- und wirtschaftlich arbeitende Baggeranbaukomponenten. Sind sind vielseitig einsetzbar in Minen, Bergwerken und bei Umweltsanierungen oder ganz herkömmlichen Arbeiten wie Abbruch- Strassenbau etc. Mit den Produkten von MB wird das ausgebaute oder abgerissene Material direkt vor Ort - oder auch anderen Orten - zur Widerverwertung aufbereitet. Ob Sieben oder Brechen, Zerkleineren, Klassifizieren oder Qualifizieren. Mit den Backenbrechern, Siebtrommeln, Magnetabscheidern. bietet MB immer das passende Anbaugerät für Ihre Einsätze. Durch ständige Weiterentwicklung und der ständigen Qualitätsprüfung bietet MB Produkte in High Qualität. Durch Ihren Einsatz werden Kosten, Arbeitszeit und der Transport des Materials verringert und trägt somit auch zur Ressourcenschonung

Das Jahr 2015 beginnt für MB S.p.A., dem unangefochtenen Marktführer in Bezug auf Herstellung und Verkauf von Ausrüstungen für Erdarbeiten und Abrissen. mit einem Paukenschlag. In der Tat kommen zwei neu Modelle von Backenbrecherlöffeln auf den Markt. Hierbei handelt es sich um zwei Meisterstücke, die die MB-Produktpalette, die unter anderem die Größte weltweit ist, vervollständigen. Für Bagger ab 18.5 Tonnen Gewicht, der BF 80.3 ist kompakt, vielseitig und besonders für Zerkleinerungs- bzw. Recyclingarbeiten von jeder Art von inertem Material bzw. Abbruchmaterial geeignet (Straßenarbeiten – Ausgrabungen – Rohverlegungen – Kanalarbeiten). Trotz des im Vergleich zu den ganz großen geringen Gewichts und den kleineren Abmessungen erreicht er eine Produktionsleistung von 34 m3 pro Stunde. Für Bagger ab 43 Tonnen Gewicht, der BF 135.8 wurde entwickelt, um bei den spezifischen Ansprüchen in Bergwerke, Deponien wo Recyclingarbeiten des inerten Materials

Innovation Award highly commended Das kleine Wunder aus dem Haus MB: Der MB-C50 ist der kleinste Brecherlöffel der MB-Palette, er ist handlich und extrem kompakt. Dank diesem kleinen 100%ig italienischen Wunder wurde MB mit den Manufactures’ Innovation Award highly commended. Der Abbruchgipfel World Demolition Summit 2014 wurde in Zusammenarbeit mit dem Magazin Demolition and Recycling International organisiert. Die diesjährige Auslage konnte auf die Teilnahme von internationalen Firmen zählen, die ihre Projekte und Produkte zur Bewerbung eingerichtet haben. Der MB-C50 stellt eine wichtige Innovation für die Abbruchbranche dar. Der Innovation-Faktor wurde auch in Australien von The Earth & Civil Contractor Awards mit den Preis „Product Innovation Award” und in Italien von Messe Verona mit dem Award „Innovazione di Prodotto” anerkannt. Mit dem unter einer Tonne liegenden Gewicht wurde er entwickelt, um auf Bagger ab 4 Tonnen montiert zu werden. MB-C50: Der kleinste der Serie, für