Kettenförderer für den Transport von Sekundärbrennstoffen (SRF)
Sinfimasa entwarf drei Kettenförderer für den Transport von SRF. Die Abtrennung zweier Brandabschnitte war wichtig, daher wurde einer der Förderer mit Feuerschutzschiebern ausgestattet.
Solid Recovered Fuel (SRF) ist ein Brennstoff, der aus nicht gefährlichen Abfällen hergestellt und zur Energierückgewinnung in Verbrennungs- und Mitverbrennungsanlagen verwendet wird. Er besteht aus kleinen Fraktionen von Abfällen mit einem hohen Heizwert. Dadurch eignet er sich auch für den Einsatz in Zementofenanlagen.
Unser Kunde ist eine Aufbereitungsanlage für nicht gefährliche Abfälle und benötigte eine Förderanlage, um verschiedene Arten von EBS nach dem Zerkleinerungs-, Trennungs- und Klassifizierungsprozess in Lagerboxen zu befördern. Die erforderliche Leistung betrug 150 m3/h.
Transport in 3 Schritten
Um diesen Bedarf zu decken, entwarf Sinfimasa drei Kettenförderer; der erste transportiert die KUPs in einer horizontalen Entfernung von etwa 10 m und hebt sie auf eine Höhe von 8 m. Der zweite Förderer ist horizontal über eine Strecke von 4,7 m positioniert. Eine wichtige Funktion dieses Förderers ist es, die Sektorisierung zweier Brandabschnitte zu gewährleisten, weshalb er mit Brandwandschiebern ausgestattet wurde.
Ein dritter Förderer wurde für die Verteilung des Brennstoffs zwischen den Lagerboxen konzipiert und hergestellt und ist mit drei Zwischenschächten und einem letzten, stets offenen Abwurfpunkt ausgestattet. Die Länge dieses Kettenförderers beträgt 17 Meter.
Die erste Kette wurde mit einem ersten horizontalen Abschnitt von 2,5 Metern, einer Kurve mit einem Winkel von 54° und einer Strecke von 8,2 Metern konzipiert, um die erforderliche Höhe von 8 m zu erreichen, einer zweiten Kurve und einem letzten horizontalen Abschnitt von 2 Metern Länge.
Zuverlässig und langlebig
Um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten und die Wartungskosten zu senken, wurden die drei Förderer mit einer doppelt geschmiedeten Kette mit einem Querschnitt von 900 mm Breite und 550 mm Höhe entworfen und hergestellt. Für die horizontalen Förderer wurden orthogonale Getriebemotoren mit einer Leistung von 2,2 kW und für den Förderer mit Hubfunktion 7,5 kW verwendet. Alle Motoren sind mit Frequenzumrichtern ausgestattet, um die Geschwindigkeit der Anlage in Abhängigkeit von der Schüttdichte des Materials zu regulieren.
Besondere Sorgfalt bei Kurvenstrecken
Um ein Abheben der Kette in den Kurvenabschnitten zu verhindern, wurden spezielle Führungen sowie Antriebs- und Umlenkräder aus verschleißfestem Stahl eingebaut. Die Guillotine-Schieber wurden mit einem schnellen pneumatischen Antrieb ausgestattet. Die drei Förderer wurden außerdem mit Rotations- und Staumeldern ausgestattet, um den korrekten Betrieb zu überwachen, sowie mit verschiedenen Kontrollpunkten, Registern und Kontrollfenstern, um die Wartung zu erleichtern.
Keine Mülldeponie
In dieser Anlage werden derzeit mehr als 50.000 Tonnen Abfall verwertet, wodurch eine Deponierung und die damit verbundenen Umweltauswirkungen vermieden werden.
